Se solo gli organi rigorosamente definiti di alcuni tipi di pesce (principalmente fegato di merluzzo) vengono utilizzati per produrre olio di pesce medicinale di alta qualità, le materie prime per l'olio di pesce tecnico sono i rifiuti più svariati e ricchi di grassi del pesce da taglio nella pesca e nei conservi di pesce. Molto spesso l'olio di pesce tecnico viene fuso dall'interno del pesce, dal cosiddetto "rimbalzo" (piccolo pesce, inadatto alla lavorazione), pesce, rifiutato dalla supervisione sanitaria per l'uso come cibo, teste e altri rifiuti.

Tutto questo spreco con un uso pieno e razionale può dare una quantità enorme di grassi tecnici preziosi. Basta sottolineare che, secondo i calcoli di alcuni specialisti, solo la lavorazione di una testa di una parte di pesce catturata nel bacino del Volga-Caspio può dare più di 50 mila centesimi di grasso. Tuttavia, a causa di difficoltà tecniche, una quantità significativa di rifiuti di pesce non è attualmente utilizzata per il riscaldamento con grasso. Vengono buttati fuori, o vanno a prendere il grasso, nella migliore delle ipotesi preparano il pasto con il mangime.

Per illustrare le più ricche possibilità di ottenere olio di pesce tecnico dalle industrie ittiche dei rifiuti, forniamo dati sul peso delle singole parti del corpo di diverse specie di pesci che compongono questi rifiuti (secondo GF Drucker):

Il peso delle singole parti del corpo in% rispetto al peso dell'intero pesce

Peso medio del pesce (in kg)

Quindi, quelle parti contenenti grasso del corpo di pesce, che, quando tagliate in pesci e conservifici, di solito vanno a sprecare, costituiscono dal 26 al 38% del loro peso totale in diverse specie di pesci.

Queste parti del corpo di diversi tipi di pesce contengono la seguente quantità di grasso secondo lo stesso autore (in percentuale):

Da questi dati si può osservare che gli interni del pesce sono particolarmente ricchi di grassi, motivo per cui sono attualmente la principale materia prima per l'ottenimento di grassi di pesce tecnici.

La maggior parte del grasso si trova all'interno del pesce sotto forma di fette di grasso e strati sui mesenteri della cavità addominale, ma spesso il grasso viene anche osservato direttamente nei tessuti di vari organi parenchimali (nel fegato, nelle pareti intestinali, ecc.).

Intendiamo a fondo che l'interno del pesce piccolo contiene in media circa il 10-15% di grasso puro.

Ma dobbiamo ricordare che il contenuto di grasso negli organi interni del pesce dipende dal tipo di pesce, dalla sua età, luogo e tempo di pesca. Gli interni di pesci come merluzzo, eglefino, passera, orata, lucioperca, salmone, squalo sono particolarmente ricchi di grassi.

Il grasso relativamente piccolo contiene l'interno di aringa, lasca, carpa, pesce gatto, storione, ecc.

Con l'età del pesce, il suo contenuto di grasso aumenta e il contenuto di grasso nei suoi interni aumenta di conseguenza. Ad esempio, nel corpo del pesce persico il grasso medio è pari all'1% del peso corporeo totale, nel corpo dei giovani individui (200 g) 2% e nel corpo del pesce adulto del 5,3%; le giovani orge (del peso di 100 g) contengono solo il 2,5% di grassi e gli adulti di questa specie già il 12,2%.

Cambia bruscamente il contenuto di grasso nel corpo del pesce e le stagioni dell'anno. La maggior parte del nostro pesce commerciale due volte all'anno, si può notare una diminuzione del grado di grasso.

Il primo di questi periodi, quando il contenuto di pesce nel corpo di grasso diminuisce in modo relativamente debole, cade nel periodo invernale ed è il risultato della malnutrizione invernale del pesce che è caduto nelle fosse.

Una diminuzione molto maggiore del grado di ingrassamento dei pesci si verifica durante la deposizione delle uova (deposizione delle uova) a causa della formazione di prodotti sessuali, del movimento verso la deposizione delle uova e della fame temporanea.

I grassi, sciolti dalle viscere del pesce a temperatura ambiente, hanno una consistenza liquida, un colore giallastro e un odore caratteristico, contengono molti esteri, acidi altamente non limitanti, motivo per cui sono facilmente ossidabili. Le costanti grasse di visceri e carne di pesci di varie specie sono le seguenti (secondo GF Drukker).

La presenza di tali acidi grassi è stata stabilita negli oli di pesce: miristico, palmitico, zoomerico, stearico, oleico, isolinoleico, gadoleico, erucico, klupanodonico, ecc. Il grasso fresco contiene una piccola quantità di acidi liberi e il numero di acidità è 0,1-0,4.

http://znaytovar.ru/s/Rybij-texnicheskij-zhir.html

Olio di pesce

L'olio di pesce, in precedenza il principale prodotto da materie prime di pesce, è ora secondario. Tuttavia, trova varie applicazioni nei mangimi, nelle industrie tecniche e mantiene la sua alta importanza economica. La Tabella 14 mostra le statistiche della produzione di olio di pesce negli ultimi anni.

10.2.1. La composizione dell'olio di pesce

I grassi contengono principalmente trigliceridi di acidi grassi (glicerolo con tre molecole di acido identiche o diverse), diverse quantità di fosfolipidi, esteri di glicerolo ed esteri di paraffina. Sono caratterizzati dalla presenza di acidi grassi a catena lunga con il numero di atomi di carbonio da 14 a 22, un alto grado di reattività (insaturazione), fino a 6 doppi legami per molecola.

Tabella 13. Prezzi per farina di pesce e farina di soia a / Costo medio settimanale per l'anno

a / Oil World Weekly, Amburgo

b / Farina di pesce, 64-65% di qualsiasi origine, CIF Hamburg (costo intrinseco meno il costo all'ingrosso stimato dopo la conversione al tasso di cambio corrente DM / US $)

c / Farina di soia, 44% USA, CIF Rotterdam.

d / data per sette mesi

Tabella 14. Produzione di olio di pesce (in migliaia di tonnellate)

Fonte: Bowman, 1984

a / Dati preliminari da varie fonti

10.2.2. Proprietà dell'olio di pesce

Le caratteristiche della struttura dell'olio di pesce dipendono da una serie di fattori. La struttura degli acidi grassi dipende fortemente dal tipo di pesce e, in una certa misura, dalla composizione del plancton e dalla stagione. Ciò influisce sulle proprietà dei grassi, sulla qualità del cibo e sull'applicazione tecnica. L'olio di pesce contiene varie ma generalmente piccole quantità di componenti insaponificabili, come idrocarburi, alcoli grassi, cere ed eteri, che influenzano anche le sue proprietà.

Le condizioni del pesce e il tempo di lavorazione influiscono sulle qualità fisiche, chimiche e nutrizionali del grasso. Materie prime di scarsa qualità producono un grasso maleodorante con un alto contenuto di acidi grassi liberi (FFA) e zolfo. Le spiacevoli caratteristiche del prodotto di bassa qualità riducono il suo valore economico e le sue aree di utilizzo. Alcune sostanze contenenti zolfo inattivano il catalizzatore di nichel, che viene utilizzato nell'idrogenazione (il fenomeno è chiamato "avvelenamento da catalizzatore"). Di conseguenza, il catalizzatore dovrà cambiare più spesso.

Per ottenere grasso di buona qualità, è necessario:

- monitorare la freschezza del pesce;

- Raffreddare il grasso prima di inviarlo al magazzino, pomparlo vicino al fondo del serbatoio (non direttamente sul fondo) e pomparlo dall'alto. Per evitare di aumentare il contenuto di acidi grassi liberi, il sedimento e l'acqua dovrebbero essere drenati regolarmente dal fondo.

10.2.3. Nutrizione di olio di pesce

Le proprietà nutrizionali e fisiche hanno reso l'olio di pesce indurito un utile additivo nell'alimentazione umana. Il grasso solido è utilizzato in quasi tutte le margarine e i dolciumi. Le margarine fatte da grasso vegetale duro a volte sono ricristallizzate per la conservazione. Questo li rende friabili e difficili. Poiché l'olio di pesce contiene molecole di diversa lunghezza, la margarina ha un'eccellente plasticità. Le pasticcerie e le margarine da forno sono diverse dalle margarine da tavola. L'olio di pesce indurito è ben frullato, il che è particolarmente importante nella produzione di dolci.

L'olio di pesce raffinato è ricco di acidi grassi polinsaturi della famiglia dell'acido linolenico. La ricerca nel campo della medicina testimonia il ruolo unico di questi acidi nella prevenzione della malattia coronarica e di vari tipi di cancro.

10.2.4. Uso tecnico dell'olio di pesce

L'alta percentuale di acidi grassi insaturi nell'olio di pesce, in particolare la frazione di molecole con un gran numero di doppi legami, lo rende adatto per l'uso tecnico. In particolare, il grasso viene utilizzato nella produzione di oli e vernici per l'essiccazione. La frazione di acidi grassi saturi non è adatta a questi scopi, pertanto la sua quota nel prodotto dovrebbe essere ridotta. Per fare ciò, ricorrere a diversi processi speciali.

L'olio di pesce è una ricca fonte nella produzione di acidi grassi con una vasta gamma di lunghezze molecolari. Vari tipi di sapone contenenti metalli sono fatti da questi acidi, alcuni dei quali sono usati come lubrificanti, altri come materiali impermeabili. Una piccola quantità di acidi grassi viene utilizzata in farmacologia e medicina e per scopi di ricerca.

10.2.5. Costo dell'olio di pesce

Il prezzo di mercato dell'olio di pesce dipende dai risultati dell'analisi chimica. Di solito, il valore commerciale di base è impostato per il grasso contenente un determinato livello di acidi grassi liberi (2-3%), materiale insaponificabile (3,5%), acqua e cenere (0,3%). Se questo livello è più alto, il prezzo viene ridotto di conseguenza. Il prezzo è anche ridotto se il grasso è scuro o ha un cattivo odore.

10.2.6. Olio di pesce di qualità

Un certo numero di metodi chimici, fisici e sensoriali sono stati sviluppati per valutare la qualità del grasso. Il lavoro analitico è complicato dalla natura labili degli acidi grassi insaturi, quindi, prima dell'analisi, il grasso viene immagazzinato a bassa temperatura in un'atmosfera inerte. Il grasso deve essere accuratamente miscelato prima del test.

I lavoratori usano due gruppi di test sull'olio di pesce, che passeranno quindi attraverso una procedura di cura. Il primo gruppo comprende test in batch per verificare i parametri fondamentali, il secondo, più dettagliato, studio, che viene effettuato il prima possibile, ma in ogni caso, prima di pulire il grasso. Il compito del secondo gruppo di metodi è la definizione delle procedure di pulizia del prodotto.

Inizialmente, il test include:

Umidità. L'umidità nel grasso porta alla formazione di ruggine nel serbatoio e alla successiva ossidazione del grasso con la partecipazione del ferro come catalizzatore. Pertanto, l'elevata umidità causa un alto livello di ossidazione e un alto livello di traccia nel ferro nel campione. Elevate concentrazioni di ferro portano a problemi di colore durante la pulizia. L'umidità nel grasso provoca un aumento degli acidi grassi liberi durante la conservazione.

Terra. Di solito la terra può essere vista visivamente, se è troppo.

Aspetto. La misurazione del colore Lovibond® non è adatta. Il colore dorato del grasso è solitamente facile da pulire, mentre il marrone scuro è cattivo. La schiumosità può indicare un alto contenuto di fosforo e, quindi, problemi di emulsionamento.

Acidi grassi liberi (FFA). Questo è il parametro più affidabile per valutare la qualità del grasso e il lotto risultante.

Saponificazione. Per verificare che il grasso non consista in una miscela di grassi neutralizzati e crudi.

Numero di iodio (I.V.). Controllare il consumo di idrogeno e assicurarsi che il numero di iodio sia compreso nell'intervallo previsto per questo tipo di olio di pesce. Anche se questa gamma è molto ampia.

Il secondo gruppo di test solitamente include:

Numero di perossido (P.V.) e numero di anisidina (A.V.). Questi parametri vengono utilizzati per determinare i prodotti primari e secondari dell'ossidazione dei grassi. Questi componenti, in combinazione con altre sostanze, prodotti di ulteriore decomposizione, provocano l'aroma rancido del grasso. Due valori del numero di anisidina sono più informativi per determinare la qualità del campione.

Livello di soppressione ultravioletta (valori di estinzione ultravioletto) a una lunghezza d'onda di 233 e 269 nm. Il metodo consente di calcolare il numero di dieni e trieni coniugati, rispettivamente. Questi composti sono correlati al grado di ossidazione del prodotto, ma si osserva anche un aumento dei valori quando l'olio di pesce si sta surriscaldando, il che porta alla fissazione del colore.

Tracce di metalli Ferro e rame sono pro-ossidanti che catalizzano l'ossidazione dei grassi. Il rame è 10 volte più attivo del ferro. Tuttavia, si riscontra raramente un'alta concentrazione di rame e un'elevata concentrazione di ferro è molto più comune nel campione. Il livello dei metalli traccia può essere ridotto dagli acidi, come fosforico e citrico, durante la pulizia.

Zolfo. L'influenza dello zolfo come avvelenatore del catalizzatore è stata determinata, ma questo effetto dipende dalla forma chimica in cui è presente lo zolfo e non è completamente chiaro. Si può affermare che ad una concentrazione inferiore a 30 ppm nel grasso crudo (15 ppm nel grasso neutralizzato) lo zolfo non è un problema, ma a concentrazioni più elevate ha un significativo effetto tossico.

Fosforo. Il fosforo è presente nell'olio di pesce sotto forma di fosfatidi, che vengono emulsionati. Devono essere rimossi dal grasso mediante lavaggio e / o trattamento con acido fosforico seguito da risciacquo con soda caustica. Ciò aumenterà la resa di grasso neutro. Per calcolare la quantità di acido fosforico utilizzato per denaturare i fosfatidi, determinare il contenuto di fosforo. Il sedimento nero, che rimane dopo la lavorazione della torta all'interno delle centrifughe a vite interamente in metallo e non è completamente "raffinato", complicherà la separazione quando il brodo di sapone viene diviso con acido solforico.

Soapstock, fanghi, derivanti dalla raffinazione alcalina di oli e grassi vegetali nell'industria di trasformazione del grasso.

Test "standard" con idrogenazione. Questo è l'ultimo test per la previsione delle caratteristiche di idrogenazione, ma, come detto sopra, non fornisce l'informazione completa necessaria al raffinatore per produrre grasso di alta qualità a un costo ottimale per questo grasso. Ci sono altri avvelenatori di catalizzatori, cloro, bromo, iodio, che sono difficili da determinare in laboratorio. Per questo motivo, il test di idrogenazione deve essere effettuato in aggiunta al test dello zolfo.

La definizione di componenti insaponificabili, di per sé, non fornisce molto aiuto, senza contare i numeri elevati che sollevano dubbi sull'alto livello di contaminazione con oli minerali. Poco si sa circa gli effetti qualitativi dei componenti non gliceridi dei grassi o dei loro prodotti di degradazione. Pertanto, il contenuto di queste sostanze chimiche è considerato come un gruppo e non ha quasi alcun valore.

http://aquavitro.org/2017/02/10/rybij-zhir/

"Grasso e grasso sono diversi"

Circa la differenza tra oli di pesce e di pesce, le qualità benefiche di questi prodotti, farmaci e bio-additivi basati su di essi

Elena Kharenko, vicedirettore per la ricerca presso l'Istituto statale di bilancio della VNIRO, ha riferito a Russian Fish della differenza tra il pesce e l'olio di pesce, le qualità benefiche di questi prodotti, le medicine e i bio-additivi basati su di essi. Inoltre, ha smentito i miti alla moda che gli acidi omega-3 possono "sciogliere le placche di colesterolo" nei vasi sanguigni e in generale possono essere considerati una "pillola magica", come spesso fanno i mercanti intraprendenti.
Intervistato: Anton Filinsky

- È vero che il grasso "pesce", familiare a tutti fin dall'infanzia, e il grasso "pesce" sono grassi diversi? Sembra che uno sia ottenuto dal fegato di merluzzo, e il secondo - dal muscolo del salmone e grasso sottocutaneo... Di quali grassi parleremo oggi?

- "L'olio di pesce" è il nome farmacologico del grasso medicinale, in realtà è ricavato dal fegato di merluzzo e di macro, nonché dal grasso dei pinnipedi. "L'olio di pesce" è un concetto più ampio perché ci sono grassi isolati da altri tessuti e organi del pesce, come la testa, i muscoli e il tessuto adiposo dei pesci. Se tali grassi soddisfano i requisiti dei Regolamenti Doganali del CEAE e gli Standard Uniformi Sanitari-Epidemiologici per questo tipo di prodotto, allora possono anche essere chiamati "olio di pesce edibile".

- L'olio di pesce è diviso in cibo, medicina, veterinaria e tecnica. In che cosa differiscono gli uni dagli altri?

- Una differenza significativa nei loro indicatori di qualità. Innanzitutto, in base al contenuto dei prodotti di degradazione idrolitica, che è caratterizzato dal valore acido del grasso: per il grasso medico è fino a 2,2 mg KOH / g, per il grasso commestibile - non più di 4 mg KOH / g, per l'olio di pesce veterinario - non più di 10 KOH / g, per il grasso tecnico I, II e III grado - non più di 5, 10 e 20 KOH / g, rispettivamente.

- Se parliamo in un linguaggio più semplice, allora sono i requisiti tecnici per i requisiti di qualità più soft?

- Certo, perché i grassi tecnici possono essere ottenuti da qualsiasi tipo di materie prime contenenti grassi. I grassi di bassa qualità possono essere utilizzati per la produzione di sapone, tensioattivi non ionici, stucchi, oli essiccanti, rivestimenti antiaderenti e anticorrosione, lubrificanti liquidi e densi, olio per stagnatura, ecc. Possono essere utilizzati come deflocculanti nella produzione di ceramiche, ammorbidenti nella produzione di cuoio, plastificanti nella produzione di gomma, essere parte degli inchiostri da stampa, ecc. Il biodiesel può anche essere prodotto da olio di pesce tecnico e in molti paesi l'olio di pesce viene utilizzato come additivo per il gasolio, che riduce significativamente le emissioni di scarico con una leggera diminuzione dell'efficienza del motore.

L'olio di pesce medico è la più alta qualità, è una fonte di vitamine liposolubili naturali A (da 140-730 UI nel fegato di merluzzo atlantico a 270-20000 UI nel fegato di merluzzo del Pacifico) e D (75-300 UI). ME è un'unità di misura internazionale.

Nel grasso veterinario, il contenuto di vitamine A (500-2000 UI), D2 (500) e D3 (130 UI) è normalizzato, è costituito da grasso semilavorato, che è spesso ottenuto da grasso muscolare. Il grasso veterinario semilavorato viene prodotto nella produzione di farina di pesce foraggero premendo la massa di pesce cotto e centrifugando i brodi di pre-stampa per separare i grassi.

- Qual è la differenza tra le tecnologie per l'ottenimento di grassi di pesce per uso medico, alimentare, tecnico e veterinario?

- Il grasso medico può essere ottenuto dal fegato di pesce in vari modi, distruggendo le pareti cellulari e contribuendo al rilascio di grasso: mediante fusione, congelamento o esposizione a un campo ultrasonico. I grassi ottenuti vengono liberati dai trigliceridi solidi mediante spremitura a freddo e purificazione da pesticidi organoclorurati mediante distillazione molecolare. Il grasso alimentare si ottiene durante la lavorazione di tessuto muscolare, fegato, teste di pesce nel processo di cottura o di fermentazione, veterinario - arricchendo il prodotto semilavorato di olio di pesce con i preparati vitaminici; prodotto semilavorato di olio di pesce ottenuto nel processo di trasformazione dei brodi podpressovyh al ricevimento di farina di pesce foraggio. A sua volta, il grasso tecnico viene prodotto nella produzione di farina di pesce da tutte le materie prime contenenti grassi, compresi i rifiuti delle imprese di trasformazione del pesce. È chiaro che per ogni tipo di grasso ci sono GOST separati.

- E da cosa ottengono il concentrato di omega-3?

- Il concentrato di omega-3 è ottenuto da olio di pesce che soddisfa i requisiti per i grassi commestibili provenienti da risorse biologiche acquatiche. Ottenere un concentrato di omega-3 è una tecnologia complessa, che, come si suol dire, non può essere spiegata sulle dita. Pertanto, è necessario applicare la terminologia scientifica. (Non è raccomandato per gli specialisti saltare la frase successiva per non sperimentare eccessiva eccessiva tensione delle cellule cerebrali - Ed.) Ottenere omega-3 concentrato è un processo multistadio che comporta la preparazione di esteri etilici di acidi grassi dai trigliceridi dei grassi mediante transesterificazione, frazionamento degli esteri etilici degli acidi grassi complessazione con urea o distillazione molecolare) e purificazione del prodotto ottenuto (mediante distillazione molecolare o cromatografia ad adsorbimento), compreso il loro ottenimento esteri di acidi grassi dei trigliceridi dei grassi per transesterificazione, frazionamento di esteri etilici di acidi grassi mediante complessazione con urea o distillazione molecolare e purificazione del prodotto risultante mediante distillazione molecolare o cromatografia ad adsorbimento.

- Assumeremo che abbiamo capito. Pertanto, ci rivolgiamo a problemi un po 'più generali. Si ritiene che l'olio di pesce - piuttosto un placebo, e non una droga completa. Quanto è vero o errato? Quali sono le proprietà benefiche di olio di pesce commestibile, omega-3 concentrato, vitamina A?

- Come Ippocrate disse: "Il nostro cibo dovrebbe essere una medicina e la medicina dovrebbe essere cibo". Le tecnologie per ottenere varie forme di oli di pesce possono salvare tutte le sue proprietà benefiche, poiché non tutte le persone possono mangiare pesce e frutti di mare.

Grasso medico in primo luogo - una fonte di vitamine liposolubili A e D, che sono indicati per il trattamento e la prevenzione di ipo e avitaminosi, rachitismo come effetto tonico, per accelerare la guarigione delle fratture ossee e altre indicazioni.

Olio di pesce alimentare come fonte di acidi grassi eicasapentaenoico e docosaesaenoico con effetti ipocolesterolemici ed aterosclerotici, il concentrato di omega-3 è una forma più attiva di preparazioni di acidi grassi polinsaturi rispetto all'olio di pesce naturale e ha anche attività emostimolante ed effetto radioprotettivo. Ma per selezionare la forma desiderata, è necessario consultare un medico specialista.

Il concentrato di vitamina A è essenziale per la visione e le ossa, così come per la salute della pelle, dei capelli e del sistema immunitario.

- Quali integratori alimentari e prodotti di trattamento e profilassi contenenti grassi di risorse biologiche acquatiche sono prodotti in Russia e all'estero? È possibile confrontare questi farmaci e chi trarrà beneficio da questo confronto?

- In Russia, l'olio di pesce medicinale viene colato e incapsulato, così come integratori alimentari biologicamente attivi, arricchiti con estratti di alghe, oli essenziali vegetali ricchi di antiossidanti naturali. All'estero vi è un vasto assortimento di integratori alimentari a base di grasso di krill e preparazioni mediche sotto forma di un concentrato di acidi grassi eicosapentaenoici e docosaesenoici.

Attualmente in Russia la produzione di olio di pesce è ad un livello oggettivamente basso, ma questa industria si sta gradualmente riprendendo. Ci sono impianti per la lavorazione del salmone di scarto in Estremo Oriente, produzione di olio di pesce, impianti di lavorazione del pesce sono in corso di ammodernamento, attrezzature per la lavorazione di brodi podpressovyh per la ricezione di olio di pesce. Ma la maggior parte dei nostri prodotti è costituita da grassi di alta qualità importati.

- Quali grassi e integratori alimentari derivano dal krill? In che cosa differiscono dagli analoghi prodotti sulla base dell'olio di pesce?

- L'olio di krill è ottenuto da krill, sulla base dei quali sono stati aggiunti vari integratori alimentari in capsule, ad esempio "olio di krill". A causa dell'alto contenuto di fosfolipidi, che sono gli elementi strutturali delle membrane cellulari, l'olio di krill viene assorbito più velocemente dei trigliceridi di pesce e grasso di foca. La presenza di un antiossidante naturale - astaxantina previene i processi di danno ossidativo dei lipidi e non richiede l'introduzione di ulteriori antiossidanti artificiali.

- Parlaci dei tassi di consumo di oli di pesce e preparati fatti da loro, per adulti e bambini.

- Il tasso di consumo di acidi grassi omega-3 per un adulto è di 1-3 g, il medico può raccomandare la preparazione necessaria sulla base di analisi biochimiche, poiché l'eccesso è altrettanto dannoso quanto l'insufficienza. Il fabbisogno fisiologico di vitamine liposolubili al giorno è: vitamina A - 3000 UI, vitamina E - 15 mg, vitamina D - 10 μg, che deve essere presa in considerazione quando si scelgono i farmaci. Per i bambini UI al giorno: vitamina A (1-3 anni - 1300, 3-7 anni - 1500, 7-11 anni - 2000, 11-18 anni - 2.900 per i giovani e 2.300 per le ragazze); Vitamina D (1-18 anni - 10 mcg / giorno).

- E 'possibile ottenere la quantità necessaria di omega-3 senza preparativi speciali, semplicemente includendo il pesce nella dieta? Che tipo di pesce in questo caso deve scegliere?

- I pesci di mare sono i più ricchi di omega-3, ad esempio, sgombro, aringa o salmone. Pertanto, i grassi dei pesci marini sono più benefici per il corpo umano. Con una dieta equilibrata, è possibile il rapporto ottimale tra acidi omega 3 e omega 6. Aggiungerò anche che mangiare pesce aiuta a ridurre il colesterolo "cattivo" nel sangue di una persona, ma da solo non può curare tali malattie come, per esempio, l'aterosclerosi.

- È vero che il grasso è utile non solo per i pesci, ma anche per i mammiferi marini? Cosa esattamente e come ottenerlo?

- Grasso commestibile e grasso medico si ottengono anche dal grasso superficiale delle foche mediante spremitura a freddo o fusione. Il grasso della foca è caratterizzato da un alto contenuto di trigliceridi (fino al 90%) e un alto contenuto di PUFA omega-3 (21-27% degli acidi grassi totali).

- Ci sono controindicazioni all'uso di olio di pesce e preparati a base di esso, o è assolutamente sicuro per tutti?

- Esistono controindicazioni per intolleranza individuale, malattie gastrointestinali acute e sindrome emorragica. Con il consumo eccessivo di vitamine liposolubili si verifica un avvelenamento del corpo che si manifesta con perdita dell'appetito, nausea, mal di testa, infiammazione della cornea dell'occhio, ingrossamento del fegato. Quindi dovresti conoscere la misura in ogni cosa e, se possibile, consultare gli specialisti se pensi di utilizzare bio-additivi e complessi con omega-3 e omega-6.

- Internet diffonde periodicamente informazioni che omega-3 fonde schiuma di plastica e bicchieri di plastica, il che significa che questo omega dissolverà le placche di colesterolo nelle navi. È così?

- Grazie, naturalmente, ai responsabili delle pubbliche relazioni per aver sollevato una domanda così difficile sulla qualità e sicurezza dei farmaci. In termini di struttura, il colesterolo e la plastica espansa sono sostanze chimiche completamente diverse. Il colesterolo è un grasso animale naturale. E la schiuma è un prodotto della petrolchimica. E mettere una uguale o similitudine tra di loro è completamente scorretto. Polyfoam, ad esempio, si scioglie bene in acetone, quindi ora: hai bisogno di bere acetone?

In effetti, Omega-3 non può dissolvere nulla nel corpo, come nessun prodotto può. Per dissolvere le placche, come la plastica espansa, questo acido, come minimo, deve rimanere immutato nel flusso sanguigno. L'Omega entra nel corpo attraverso lo stomaco e subisce un complesso processo di trasformazione nell'intestino: emulsificazione (miscelazione del grasso con l'acqua), scissione (sotto l'azione della bile e della lipasi) e risintesi. Solo allora può essere assorbito attraverso il muro dell'intestino tenue e nel sangue. Il cosiddetto "test della schiuma" promosso su Internet non ha alcun rapporto con la salute.

Attualmente, gli acidi grassi omega-3 sono disponibili in due forme: trigliceridi TG (trigliceridi) ed esteri etilici EE (etere estere) e differiscono a livello molecolare. Per questo motivo, il prezzo di Omega-3 sotto forma di trigliceridi è sempre superiore al prezzo dei preparati con etere etilico. Per questo motivo difficilmente troverete l'Omega-3 sotto forma di etere etilico nei preparati per bambini - solo sotto forma di trigliceridi.

In effetti, i produttori non etichettano i loro prodotti con indicazioni di forma molecolare, ma piuttosto analfabeti, ma i distributori molto energici fanno un cattivo servizio alla loro compagnia conducendo similari test ingannevoli e ingannando i loro clienti. Quindi stai attento, proteggi la tua salute e il tuo denaro.

http://rusfishjournal.ru/publications/fat-fat-strife/

L'olio di pesce salverà l'umanità dal riscaldamento globale

20:33, 30/03/2009 // Rosbalt, Top News

LONDRA, 30 marzo. L'olio di pesce, più precisamente, gli acidi grassi omega-3 in esso contenuti possono essere uno strumento efficace per ridurre le emissioni di metano prodotte dai gas serra del bestiame. Così dicono i ricercatori dell'università College di Dublino (Irlanda), riferisce RIA Novosti.

Il metano è un gas serra che influenza il clima più di 20 volte rispetto al biossido di carbonio. I batteri a base di metano, che vivono nell'intestino di mucche, pecore e capre, emettono circa 900 miliardi di tonnellate di metano all'anno, un terzo di tutte le emissioni di questo gas.

Scienziati irlandesi hanno riferito che l'aggiunta del 2% di olio di pesce all'alimentazione del bestiame riduce le emissioni di metano.

"L'olio di pesce colpisce i batteri produttori di metano nel rumine (la sezione intestinale delle mucche), che porta a minori emissioni", ha detto uno degli autori, la dottoressa Lorraine Lillis.

Secondo lei, ulteriori ricerche determineranno quali tipi di microbi rispondono ai cambiamenti nella dieta e aiutano a sviluppare un approccio più efficace alla riduzione delle emissioni.

http://www.rosbalt.ru/main/2009/03/30/630004.html

Olio di pesce in Russia

Catalogo di prodotti e servizi in cui è possibile acquistare olio di pesce da 149 offerte di fornitori in Russia. Specificare i prezzi all'ingrosso e al dettaglio per l'olio di pesce, la disponibilità di magazzino, i costi di consegna nella propria regione dalla società del fornitore.

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Vendi olio di pesce veterinario per tutti gli animali della fattoria

KPK LLC | Kovrov, regione di Vladimir

Vendo olio di pesce veterinario per tutti gli animali da allevamento di sua produzione. Imballaggio vario: da 0,1 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 5 l. 1000 l. Utilizzato come additivo alimentare nei mangimi per animali. Certificato di conformità con grasso veterinario di pesci e mammiferi marini secondo GOST 9393-82

Olio di pesce all'ingrosso

ConPrime LLC | Compagnia di Mosca

La compagnia KonPraim offre pesce proveniente da Islanda, Norvegia, Germania e Cile in barili da 190 kg di NETO da un magazzino nella Regione di Mosca. L'olio di pesce corrisponde a GOST 8714-72 (grasso commestibile da pesci e mammiferi marini). Olio di pesce di grado farmaceutico. Ogni partita di olio di pesce viene venduta con un certificato veterinario. Più dettagliato

Olio di pesce veterinario a Samara

Olio di pesce veterinario, in varie confezioni (in barili, taniche, bottiglie di plastica di varie dimensioni). Per grandi quantità consegna gratuita nella regione di Samara. Prodotto con salmone rosa dell'estremo oriente. Fresco.

GP dell'olio di pesce - olio di pesce. Compagnia Santegra. Stati Uniti d'America.

Santegra SPb | Compagnia di San Pietroburgo

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Olio di pesce all'ingrosso

A.B.S. LLC | Compagnia da Tyumen

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Olio di pesce (olio di pesce), 110 capsule

Scadenza - Aprile 2018. Olio di pesce naturale dal fegato di merluzzo norvegese.

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Vendita di olio di pesce veterinario

Alpha Veta | Compagnia di San Pietroburgo

Buon pomeriggio Vi offriamo olio di pesce veterinario (proveniente da specie di salmone).Offriamo olio di pesce veterinario dalle specie di salmone. Acido numero 3,4 (GOST 9393-82) Grande all'ingrosso 90 rub. kg. Olio di pesce in tazze Euro 920 kg. c'è anche una perdita di peso (piccolo ingrosso)

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Vendo olio di pesce per galline ovaiole, polli da carne, polli

Baltikkorm | Compagnia di Vladimir

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Olio di pesce Bada

haogang | Compagnia da Krasnodar

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Mercato russo dell'olio di pesce

CAPITOLO 1. PROPRIETÀ E ZONE DI APPLICAZIONE DEL FATTO DI PESCE 1.1. Specifiche 1.2. Aree di utilizzo CAPITOLO 2. CONSUMO DI FATTI DI PESCE 1.1. Dinamica dei volumi di mercato 1.3. Quota di importazione nel mercato CAPITOLO 3. PRODUZIONE INTERNA DELL'OLIO DI PESCE 3.1. Dinamica dei volumi di produzione 3.2. Caratteristiche e volumi di produzione 3.3..

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Olio di pesce GP (olio di pesce) - olio di pesce concentrato

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GOST 1304-76 di olio di pesce tecnico

Tavynin S.S. Sp | Petropavlovsk-Kamchatsky, Kamchatka Territory

Pesce grasso tecnico, GOST 1304-1376, un numero di acidità di 5,1% sui risultati dei test di laboratorio (acidi e perossidi) può essere utilizzato in additivi per mangimi per animali, uccelli e fabbricazione di grassi medica, hanno i documenti necessari (certificato di qualità, certificato veterinario, certificato compliance). Prezzo: 220-250.

Sotto l'ordine / Solo all'ingrosso

Additivo per pesci grassi nei mangimi per maiali, cani, polli

STROYPROEKT LLC | Nakhodka, Primorsky Krai

Venderò olio di pesce tecnico. Miscela di vitamine e minerali a base di olio di pesce, additivo nei mangimi per maiali, cani, polli. Il numero di acidità è del 7,5%. L'intera partita di merci ha i documenti necessari (certificato di qualità, certificato veterinario, certificato di conformità). Prezzo all'ingrosso

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Tecnologia dei pesci e dei prodotti ittici MSTU

Prodotti grassi e materie prime per la sua produzione

L'industria ittica produce una vasta gamma di prodotti grassi per vari scopi: grassi di pesce purificati per uso interno ed esterno, meglio conosciuti con il nome commerciale "grasso medico", nonché grassi commestibili, veterinari e tecnici. Fino a poco tempo fa, la produzione nazionale di preparati e concentrati di vitamine veniva effettuata su larga scala, ma a causa di ragioni economiche e ambientali, la produzione di questi prodotti era nettamente ridotta e in alcune regioni era quasi cessata. Insieme a questo, si nota un aumento della produzione di grassi alimentari e di preparati lipidici con l'aggiunta di sostanze biologicamente attive, la produzione di grassi capsulati è particolarmente promettente. È anche possibile la produzione di margarina, prodotti di profumi, una varietà di prodotti tecnici, ecc.

I criteri principali alla base dell'assegnazione dei grassi a varie categorie di qualità, nonché la divisione per uso sono:

• il tipo di materie prime contenenti grassi da cui viene rilasciato il grasso;
• metodo di estrazione del grasso da materie prime contenenti grassi;
• caratteristiche organolettiche (colore, odore, trasparenza, in alcuni casi - sapore);
• indicatori chimici (numero di acidità, contenuto di sostanze insaponificabili, per alcuni tipi di grassi - numero di aldeidi).

Come ulteriori indicatori di qualità possono essere utilizzati: numero di iodio, contenuto di acqua e impurità non grasse, ecc.

Un posto speciale nella caratterizzazione dei grassi medici, alimentari e veterinari sono gli indicatori di sicurezza, in particolare - numero di acidi, aldeidi e perossidi, il contenuto di pesticidi, metalli pesanti e sostanze insaponificabili, nonché indicatori che caratterizzano il valore biologico (composizione frazionaria e acidi grassi e vitamine liposolubili A, D ed E).

Tipi di materie prime contenenti grassi

Come la materia prima contenenti grassi nella produzione di uso medico solo fegato grasso di alcune specie di pesci della famiglia dei Madidi (merluzzo bianco del Baltico e Atlantico, eglefino, merlano nord) o tuporylye fegato Grenadier. Per la fabbricazione di grassi commestibili in aggiunta alle materie prime di cui sopra può essere utilizzato grasso tronco di alcune specie di pesci, come acciughe luminosa e coprioggetto grassi alcune specie di mammiferi marini, per esempio, balene.

I grassi veterinari sono costituiti da vari tipi di tessuti e organi contenenti grassi di organismi acquatici di origine animale. Le restrizioni sull'uso di grassi allocati a fini zootecnici sono introdotte in termini di indicatori di sicurezza e caratteristiche di qualità. Ad esempio, i lipidi del fegato di alcune specie di squali (spinoso, nero, gigante, spinoso, ecc.) Sono caratterizzati da un alto contenuto di sostanze insaponificabili, in particolare da idrocarburi tossici - squalene (33-94% dei lipidi totali), che è il principale fattore limitante uso di grassi di questo tipo per uso veterinario. Grassi isolati da differenti organi e tessuti di alcuni mammiferi marini, per esempio, cere capodoglio hanno un contenuto elevato (60-85% del peso totale di lipidi), che impedisce anche il loro utilizzo come alimento e scopi veterinari. Allo stesso tempo, questi composti possono essere utilizzati per scopi farmaceutici.

I grassi tecnici e i prodotti contenenti grassi possono essere prodotti da qualsiasi tipo di tessuti e organi contenenti grassi di hydrobionts, nonché dallo smaltimento di grassi medici, alimentari e veterinari e acque reflue.

Il valore biologico dell'olio di pesce

Nel caratterizzare il valore biologico dei lipidi, il concetto di efficacia biologica, inteso come il rapporto tra la somma degli acidi grassi polinsaturi (PUFA) e la somma degli acidi grassi saturi (NFA), viene spesso utilizzato anche di recente. Per i grassi altamente efficaci, questo rapporto dovrebbe essere maggiore di 0,3. La maggior parte dei lipidi idrobici ha un valore di efficacia biologica ben superiore a uno.

È stato stabilito che la ragione principale dell'effetto favorevole degli oli di pesce in una serie di malattie è la loro unica composizione di acidi grassi, vale a dire una quantità significativa di acidi grassi negli acidi grassi $ $ ω - 3 $, specialmente eicosapentaenoico e docosaesaenoico. Questi acidi sono coinvolti nella formazione di eicosanoidi - un gruppo di composti che regolano molte importanti funzioni fisiologiche del corpo.

Sotto l'azione dell'enzima cicloossigenasi da acidi grassi polinsaturi, si formano i leucotrieni e composti della famiglia dei prostanoidi costituiti da prostaciclina, prostaglandine e trombossano.

Il ruolo dei prostanoidi e dei leucotrieni nel corpo è estremamente importante. Modulano le funzioni secretorie del corpo, stimolare le reazioni dirette alla contrazione e rilassamento della muscolatura liscia capacità contrattile delle cellule per fornire la dilatazione e la costrizione dei vasi sanguigni, l'adesione e l'aggregazione piastrinica, contrazione ed espansione dei bronchi, influenzare la velocità di filtrazione nel rene, a diurezis e altre funzione renale, sulla secrezione di succo gastrico, motilità intestinale, selezione amilasi e insulina pancreatica, promuovere il normale funzionamento gipofi per e altro ancora. La mancanza di formazione di prostanoidi e leucotrieni porta ad un progressivo deterioramento di queste funzioni del corpo, mentre una loro eccessiva e squilibrata formazione può portare a vari cambiamenti patologici nel corpo, come processi infiammatori, alterazioni delle reazioni immunitarie, artrite, trombosi, asma, psoriasi, crescita tumori, ecc.

I grassi isolati dal fegato di pesce nella loro composizione sono abbastanza vicini ai corrispondenti grassi corporei, ma hanno una concentrazione relativamente alta di vitamine A, D ed E, che aumenta notevolmente il loro valore biologico. Questo è particolarmente vero per i grassi di pesce della famiglia del merluzzo estratto dal fegato, così come l'halibut.

Di grande valore per la fabbricazione di agenti terapeutici e profilattici sono i grassi di fegato di squalo, caratterizzati da un alto contenuto di idrocarburo di squalene, così come esteri di glicerolo e alcoli ad alto peso molecolare, che sono stati utilizzati con successo negli ultimi anni per trattare molte malattie della pelle e di altro tipo.

Secondo i risultati delle ricerche condotte alla fine degli anni '80, l'olio di fegato di squalo è un efficace agente antitumorale a causa dell'alchilglglicerolo contenuto in esso, che migliora le proprietà protettive del sistema immunitario umano.

Metodi per separare il grasso da materie prime contenenti grassi

Attualmente, un gran numero di metodi utilizzati nel nostro paese e all'estero per l'ottenimento di grassi da organi e tessuti di animali e piante sono noti:

• riscaldamento
• lieve idrolisi alcalina
• estrazione,
• congelamento ("freddo"),
• enzimatica,
• idromeccanico,
• impulso elettrico
• Ultrasuoni.

In alcuni casi, grassi recuperato mediante metodi fisici (sedimentazione, separazione) dell'emulsione (brodi podpressovye e idrolizzati al.), E premendo, per esempio, da sushenki (pasto semilavorati) fatto da essiccazione diretta.

La più grande distribuzione nell'industria ittica domestica ha trovato tali metodi per isolare i grassi come il riscaldamento e l'estrazione di grasso dalle emulsioni, meno comunemente si usa il metodo di idrolisi ed estrazione alcalina morbida. Electro enzimatica e non effettivamente sono stati utilizzati come un metodo di estrazione del grasso, ma possono essere utilizzati per distruggere il tessuto nella fabbricazione di alimenti contenenti grassi, idrolizzati e altri prodotti per successivo isolamento di questi grassi.

Il metodo di fusione è usato principalmente nella lavorazione di tali tipi di materie prime come il fegato e l'interno di idrobionte con un contenuto di grassi relativamente alto. Il processo di estrazione del grasso comporta effetti termici su materie prime contenenti grassi. I seguenti fattori hanno una grande influenza sulla resa del grasso durante la fusione:

• il contenuto originale di grasso in esso;
• il grado di macinazione delle materie prime;
• il metodo di riscaldamento della materia prima e la temperatura di fusione;
• metodo di separazione del grasso dalla parte acqua-proteina.

Si consiglia di effettuare un riscaldamento con una frazione di grasso in materie prime di almeno il 20%. Un contenuto di grasso inferiore rende il processo inefficace, poiché una parte significativa di esso viene fuso nella composizione dell'emulsione e non viene separato dal grax dopo la successiva sedimentazione. La formazione dell'emulsione dovuta al contenuto relativamente alto di fosfolipidi e una piccola quantità di trigliceridi in materiali magri.

Come è noto, la superficie specifica del prodotto trasformato ha un effetto significativo sul corso dei processi di trasferimento di massa. Gli studi condotti da esperti dell'Istituto di ricerca scientifica della pesca e oceanografia (VNIRO) di tutti i russi hanno dimostrato che la macinazione grossolana del fegato (passando attraverso un tritacarne industriale) determina un ulteriore aumento del 2-4% della resa in grassi rispetto alla lavorazione di materie prime non macinate.

I parametri del processo di fusione hanno anche un impatto significativo sulla resa del grasso. Si noti che il riscaldamento delle materie prime contenenti grassi frantumati è preferibilmente effettuato con vapore sordo. L'uso di vapore vivo può causare un'eccessiva emulsificazione dei grassi dovuta al gorgoglio. Inoltre, l'uso del vapore vivo in misura maggiore determina il processo di produzione di materie prime. Il termine "produzione di materie prime" è stato introdotto dagli specialisti di VNIRO quando studiava il processo di fusione. La produzione di materie prime avviene con un rapido aumento della temperatura della massa trattata. Come risultato della denaturazione termica e della successiva coagulazione delle proteine ​​nelle cellule contenenti grassi, le goccioline di grasso non hanno il tempo di passare da uno stato di dispersione grossolanamente disperso a grossolano e si trovano racchiuse in strutture proteiche, in conseguenza delle quali non possono essere separate dalle ghiaie dopo la successiva sedimentazione.

La figura 6.1 mostra la dipendenza del rilascio di grasso (sul contenuto totale) sulla temperatura di fusione. In precedenza si credeva che la distruzione dei tessuti durante la fusione avvenisse come conseguenza della vaporizzazione all'interno di cellule contenenti grassi, le cui membrane erano soggette a un aumento della pressione interna. Studi successivi hanno dimostrato che la temperatura ottimale di fusione è di circa 70 ° C. A questa temperatura, i processi di denaturazione termica delle proteine, comprese le proteine ​​che costituiscono le membrane cellulari, sono intensificati, il che porta alla loro distruzione e favorisce il rilascio di grasso dalle cellule contenenti grassi. Il riscaldamento più intenso delle materie prime, effettuato mediante vapore diretto, nonché il rapido raggiungimento di un'alta temperatura della massa riscaldata, contribuiscono ad una diminuzione della resa di grasso dal 2 al 6%, rispetto al riscaldamento relativamente lento quando si usa il vapore sordo.

I parametri del processo di fusione hanno un impatto non solo sulla resa del grasso, ma anche sui suoi indicatori di qualità. La Tabella 6.1 presenta i dati che caratterizzano la qualità del grasso rilasciato dal fegato congelato del melù con vari metodi.

I dati nella tabella 6.1 suggeriscono che l'uso del vapore sordo durante la fusione consente di ottenere grasso con valori di ossidazione inferiori (perossido e aldeide) rispetto all'uso di vapore vivo.

Anche il metodo di separazione del grasso dalla graxa influisce sulla sua produzione. Ampiamente utilizzato nella pratica a causa della facilità di esecuzione e della mancanza di necessità di utilizzare attrezzature complesse, il metodo di sedimentazione non è abbastanza efficace. In condizioni di produzione, anche se si osservano le condizioni ottimali per la fusione, la resa di grasso dopo la sedimentazione, di regola, non supera l'80-85% del suo contenuto totale. Più efficace è la separazione del grasso dalla massa di proteine ​​idriche mediante centrifugazione.

L'idrolisi alcalina morbida delle materie prime contenenti grassi è utilizzata per ottenere un preparato di vitamina A in grasso o grasso veterinario dal fegato o dai visceri degli organismi acquatici di origine animale. Questo metodo implica un aumento della concentrazione di vitamina A nel grasso attraverso il suo isolamento più completo dalle materie prime, nonché a causa della parziale saponificazione dei trigliceridi con alcali. Poiché la vitamina A si riferisce alla frazione inaffondabile dei lipidi, naturalmente, aumenta il suo contenuto di grassi.

Idrolisi delle materie prime - la principale tecnologia di processo per la preparazione della vitamina A nel grasso. La modalità di idrolisi è determinata principalmente dalle seguenti condizioni: la quantità di acqua e di alcali aggiunti alle materie prime, nonché la temperatura di processo.

La quantità totale di acqua aggiunta alle materie prime contenenti grassi durante l'idrolisi dovrebbe essere da 2 a 3 volte maggiore per il fegato grasso, la quantità di sostanze proteiche contenute in esso e da 4 a 5 volte per il fegato a basso contenuto di grassi. Se la quantità di acqua è insufficiente, il processo di idrolisi della parte proteica della materia prima rallenta e l'idrolisi del grasso aumenta e, con un eccesso di acqua, il consumo di alcali aumenta e l'attrezzatura viene utilizzata in modo antieconomico.

La quantità di alcali richiesta per l'idrolisi dipende dallo stato della materia prima e dal metodo di conservazione. Nell'idrolisi del fegato crudo, del fegato raffreddato o scongelato, il pH della massa deve essere compreso tra 8,5 e 10 e la quantità di alcali cristallini - compresa tra 8,6 e 8,7% della quantità di proteina grezza. Per le materie prime salate, il pH dovrebbe essere regolato su 12 - 13, per cui è richiesto dal 17 al 20% di alcali cristallini dalla frazione di massa di proteine.

Per creare le condizioni più favorevoli per l'idrolisi del fegato e dei visceri dei pesci, è stata adottata una modalità a due stadi della sua elaborazione. Il riscaldamento nel primo stadio ad una temperatura di circa 50 ° C contribuisce al rilascio di grasso, gran parte del quale da uno stato finemente disperso si disperde grossolanamente, il che riduce la sua superficie specifica e rallenta la saponificazione. La continua denaturazione termica della proteina migliora le condizioni per la sua idrolisi. Il successivo innalzamento della temperatura a 85 ± 5 ° C accelera il processo di idrolisi, in questo caso la maggior parte delle proteine ​​viene distrutta, poiché la parte principale del grasso è già separata dalla proteina e si trova nella parte superiore della massa idrolizzabile. Dopo che il processo è completato, la massa viene depositata, e quindi lo strato inferiore viene drenato - l'idrolizzato, che è una soluzione di polipeptidi di vari pesi molecolari, amminoacidi liberi, minerali e sapone. Di norma, nell'idrolizzato è presente una certa quantità di grasso emulsionato. I valori di pH dell'idrolizzato sono compresi tra 10 e 12. La presenza simultanea di quantità significative di queste sostanze in combinazione con un pH elevato rende difficile la pulizia degli idrolizzati quando si risolvono i problemi ambientali.

Per ridurre il rischio ambientale e aumentare la resa di grassi nella lavorazione di materie prime contenenti grassi (fegato e intestino di pesce), gli specialisti del Bacino del Nord hanno proposto l'uso dell'urea. L'urea (urea sintetica), essendo una sostanza idrotopica e un agente denaturante, consente di distruggere completamente la struttura dei complessi lipoproteici e creare le condizioni per la separazione dell'emulsione di proteine ​​lipidiche, fornendo in tal modo un aumento della resa in grassi. Inoltre, come risultato del trattamento di materie prime contenenti grassi con una soluzione di urea, si formano altri prodotti - pasta proteica e emulsione proteica, che possono essere usati come mangimi, poiché l'urea nelle concentrazioni utilizzate non è pericolosa per gli animali. Inoltre, è noto utilizzare la carbammide come additivo per mangimi, che è una fonte aggiuntiva di azoto per la sintesi di alcuni aminoacidi e proteine ​​negli animali. L'urea viene aggiunta alla materia prima in fase di cottura sotto forma di una soluzione acquosa al 30% in una quantità di 2-2,5% in peso della materia prima.

Il metodo di estrazione dei grassi è ampiamente utilizzato nell'industria del petrolio e dei grassi, mentre l'industria della pesca utilizza questo metodo molto raramente. In questo caso, stiamo parlando di lisciviazione, come caso speciale di estrazione, quando una o più sostanze vengono estratte da un solido con un solvente che ha un'abilità selettiva. Il processo di estrazione consiste nella diffusione del solvente, la dissoluzione delle sostanze estratte, la diffusione delle sostanze estratte nei capillari all'interno del solido nell'interfaccia e il trasferimento di massa delle sostanze estratte nel solvente liquido dall'interfaccia al nucleo della corrente estraente. Di norma, gli ultimi due dei processi elencati influenzano significativamente la durata dell'estrazione, poiché la velocità di trasferimento di massa nei primi due stadi è molto più alta.

L'industria della pesca ha in precedenza tentato di utilizzare solventi organici per estrarre il grasso dal fegato dei mammiferi marini al fine di ottenere preparati e concentrati di vitamine liposolubili. Ma un significativo ritardo nelle materie prime prima della lavorazione e i rigidi regimi del processo non hanno permesso di ottenere prodotti grassi di alta qualità. È stato anche proposto di utilizzare il metodo di estrazione per sgrassare la frutta secca nella produzione di farina di pesce con un contenuto di grassi inferiore all'1%. Tale farina può essere utilizzata, ad esempio, per la produzione di mangime di avviamento per salmone giovane. L'uso di solventi organici come di- e tricloroetani, alcol isopropilico, n-esano, benzina, ecc. È stato usato come sostanze estrattive.

I principali svantaggi di questo metodo di estrazione dei grassi, frenando la sua introduzione nella produzione, sono la tossicità dei solventi organici, rischio di incendio ed esplosione della produzione.

Ottenimento di grasso da materie prime contenenti grassi mediante il metodo di congelamento ("metodo a freddo"), sebbene abbia una bassa resa del prodotto finito, ma la sua qualità può essere ideale quando si utilizzano materie prime non conservate. Il metodo si basa sulla distruzione di tessuti contenenti grassi a causa della formazione di cristalli di ghiaccio che danneggiano le membrane delle cellule adipose. Con un congelamento relativamente lento, il solvente (acqua) viene congelato in centri di cristallizzazione piuttosto rari, determinando la crescita di grossi cristalli di ghiaccio responsabili della distruzione della struttura tissutale. Come materia prima viene utilizzato, di norma, fegato grasso di pesce. Il congelamento e la conservazione a breve termine del fegato congelato vengono effettuati a una temperatura non superiore a meno 30 ° C, poiché le temperature di conservazione più elevate del prodotto semifinito non disattivano in modo affidabile un certo numero di sistemi enzimatici, in particolare le lipasi. A una temperatura di circa -18 ° C, a seguito della manifestazione dell'attività lipasica, si verifica il processo di idrolisi dei trigliceridi e di alcuni altri lipidi, a seguito del quale è possibile aumentare il valore acido del grasso epatico di 1,5-2,0 mgKOH / g dopo due giorni di conservazione.

Per estrarre il grasso, il fegato viene scongelato a una temperatura di 14-18 ° C, schiacciato e centrifugato. Come risultato di questo trattamento, con un contenuto di grassi relativamente elevato della materia prima, è possibile estrarre fino al 70% del grasso in esso contenuto. Temperature relativamente basse del processo di conservazione delle materie prime e di estrazione del grasso rendono possibile preservare la maggior parte delle sostanze biologicamente attive del prodotto, comprese le vitamine, alcune di esse, ad esempio, la vitamina E è un antiossidante naturale che contribuisce all'elevata stabilità del prodotto durante la successiva conservazione.

Le difficoltà associate alla creazione e al mantenimento a lungo della temperatura inferiore a meno 30 ° C, frenano l'introduzione generalizzata di questo metodo nella produzione.

Il metodo enzimatico di produzione di grassi semilavorati non ha trovato ampia applicazione nell'industria della pesca come metodo di estrazione del grasso. Viene utilizzato nella produzione di idrolizzati enzimatici e silos di pesce. Il metodo si basa sulla distruzione dei tessuti grassi contenenti da esposizione ad enzimi proteolitici su proteine ​​che danneggiano le membrane contribuisce alle cellule prime, nonché la distruzione di complessi lipoproteici, per cui il grasso sufficiente può essere facilmente separato dalla massa proteica acquosa. Tuttavia, insieme all'idrolisi delle proteine, si verificano numerosi processi biochimici che portano a un deterioramento della qualità dei grassi. Particolarmente intensa idrolisi lipidica da lipasi, aumentando così il numero di acidità di prodotti e sono generalmente composto da un basso grado grassi tecniche semi. In alcuni casi, l'acidificazione della materia prima a pH 1-2 utilizzando acidi inorganici viene utilizzata per inattivare la lipasi, che successivamente richiede la neutralizzazione della massa idrolizzata. temperatura relativamente elevata di processo (35 ± 5 ° C) idrolisi, in combinazione con un libero accesso di ossigeno atmosferico, portando a processi di ossidazione più veloci che in definitiva contribuisce alla formazione di sostanze tossiche (perossidi, aldeidi, chetoni, ecc). Pertanto, lo scopo principale del metodo enzimatico di separare il grasso non è quello di ottenere prodotti grassi, ma di sgrassare gli idrolizzati proteici.

Il metodo idromeccanico di estrazione del grasso consiste nella macinazione meccanica del fegato con aggiunta di acqua calda in una quantità dal 20 al 30% in peso della materia prima. La massa risultante viene miscelata con acqua calda in rapporto 1: 2 o 1: 3 e quindi riscaldata con agitazione ad una temperatura di 80 ° C. Come conseguenza dell'esposizione al calore in presenza di acqua in eccesso, si creano condizioni favorevoli per il trasferimento del grasso dalle cellule adipose allo spazio extracellulare e la creazione di un'emulsione. La successiva separazione consente di separare il grasso dalla massa di proteine ​​idriche.

Il metodo electropulse per la lavorazione di materie prime contenenti grassi è utilizzato principalmente per ridurre il contenuto di grasso del prodotto finito durante la successiva lavorazione. Viene utilizzato, ad esempio, nella produzione di farina di mangime da materie prime grasse. Questo metodo di estrazione del grasso prevede il preriscaldamento della materia prima frantumata a una temperatura di circa 40 ° C, seguita dall'esposizione a una corrente elettrica. Di norma, per il trattamento di materie prime contenenti grassi si utilizzano diverse camere in cui sono presenti elettrodi paralleli. La tensione e la frequenza della corrente elettrica sono selezionate in base al tipo di materia prima. Come risultato, denaturazione termica delle proteine ​​e degli effetti elettromeccaniche di complessi lipoproteici si verifica la distruzione intensiva di cellule membrane contenenti grassi e isolandoli dal grasso. Una condizione importante per il processo di trattamento è di assicurare la quantità minima di inclusioni d'aria nella massa trattata, che può fungere da barriera quando si crea una cascata di scarichi. Dalla massa trattata in questo modo, il grasso può essere estratto con mezzi idromeccanici o altri mezzi.

Il metodo a ultrasuoni di estrazione del grasso si basa sull'effetto delle vibrazioni ultrasoniche con una frequenza da 300 a 1500 kHz su materie prime contenenti grassi. Le vibrazioni sonore ad alta frequenza come risultato dell'azione meccanica a livello molecolare portano alla distruzione di macromolecole, principalmente proteine. Come risultato dei cambiamenti nella struttura della proteina e della lunghezza delle sue catene polipeptidiche, le membrane delle cellule contenenti grassi sono distrutte e i legami nei complessi lipoproteici sono indeboliti, creando così condizioni per il rilascio di grasso nello spazio intercellulare e la sua separazione dalla parte delle proteine ​​idriche della materia prima. L'introduzione di questo metodo nella produzione è ostacolata dalle difficoltà della sua progettazione hardware e dall'effetto negativo degli ultrasuoni sul personale.

Metodi di raffinazione del grasso

In contrasto con l'industria del petrolio e dei grassi, non esiste una terminologia consolidata nel settore della pulizia del grasso nell'industria ittica. Ad esempio, nel settore della pesca, il termine si riferisce a un caso particolare di raffinazione di prodotti chimici per la pulizia prodotti grassi - neutralizzazione, anche se il termine di raffinazione ha un significato ampio e comprende tutti i metodi per la depurazione di grassi e oli da sostanze di accompagnamento. Quando si effettua la raffinazione, è necessario non solo rimuovere le impurità indesiderate, ma anche preservare tutte le sostanze preziose contenute nel prodotto, prevenirne la distruzione e ridurre al minimo le perdite.

I metodi utilizzati nell'industria della pesca per isolare il grasso da materie prime contenenti grassi, di norma, non consentono di liberare i grassi dalle impurità (trigliceridi). Molto spesso i trigliceridi come impurità sono accompagnati da sostanze azotate e insaponificabili, acqua, acidi grassi liberi, fosfolipidi, prodotti di ossidazione dei lipidi e altri. La presenza di tali impurità come sostanze azotate, fosfolipidi, acqua, saponi, ecc., Causa opalescenza o torbidità del grasso. Le sostanze non trattate presenti nell'olio di pesce non solo possono aumentare il suo valore biologico, in particolare le vitamine, ma anche renderlo inadatto all'uso di alimenti o mangimi, ad esempio gli idrocarburi. Le proprietà organolettiche dei prodotti grassi, come gusto, odore, colore, sono significativamente influenzate dalla presenza di acidi grassi a basso peso molecolare e prodotti di ossidazione. Inoltre, la capacità di acidi grassi liberi all'ossidazione è parecchie volte superiore a quella associata, che rende inoltre necessario rimuoverli da grassi commestibili e veterinaria poiché tutti i prodotti di ossidazione possiedono un certo livello di tossicità.

Vari metodi di raffinazione possono essere utilizzati per rimuovere le impurità indesiderate dal grasso:

• fisico (sedimentazione, centrifugazione, filtrazione);
• prodotto chimico (idratazione e neutralizzazione);
• fisico e chimico (adsorbimento e deodorizzazione).

La scelta del metodo di pulizia dipende dalla composizione e dalla quantità di impurità, dalle loro proprietà e dallo scopo del prodotto. Nella maggior parte dei casi, viene utilizzata una combinazione di diversi metodi per la completa purificazione di grassi e oli.

I metodi fisici di raffinazione sono usati nella purificazione primaria dei grassi per rimuovere le sostanze insolubili che formano o entrano nel prodotto durante la sua estrazione o lavorazione (sostanze proteiche, saponi, ecc.).

L'assestamento viene effettuato in speciali fosse settiche (Fig. 6.2), nelle quali, sotto l'azione delle forze gravitazionali, si verifica una graduale sedimentazione delle impurità non solubili nei grassi (sostanze azotate, acqua, ecc.). I principali svantaggi di questo metodo sono la notevole durata del processo, la necessità di grandi aree di produzione e una bassa efficienza di pulizia, se le sostanze da rimuovere hanno una densità vicina a quella del grasso. Il vantaggio di questo metodo sta nella semplicità della sua implementazione. Questo metodo è ampiamente utilizzato nel settore della pesca per la pulizia dei grassi.

Un metodo efficace per depurare i grassi e gli oli dai solidi sospesi e dall'acqua è la centrifugazione. Distinguere tra centrifughe separatrici (utilizzate per separare l'acqua dagli oli) e precipitare (utilizzate per rimuovere le impurità meccaniche). Le figure 6.3 e 6.4 mostrano la disposizione e l'aspetto della centrifuga precipitante OGSh.

Una caratteristica di una centrifuga che determina il suo lavoro è il fattore di separazione (Φ), che è definito come il rapporto tra accelerazione centripeta e accelerazione di caduta libera (formula 6.1).

Considerando le formule 6.2-6.4, il fattore di separazione può essere calcolato con la formula (6.5)

• $ a_ts $ - accelerazione centripeta, (felice 2 · m / s 2);
• $ ω $ - velocità angolare, rad / s;
• $ r $ - raggio del tamburo, m;
• $ g $ - accelerazione di caduta libera, m / s 2;
• $ π $ - velocità di rotazione, giri / min;
• $ N $ - il numero di rivoluzioni, circa;
• $ t $ - tempo, s.

Maggiore è il fattore di separazione della centrifuga, maggiore è la sua capacità di separazione. L'aumento del fattore di separazione si ottiene aumentando il raggio del tamburo e, in misura ancora maggiore, aumentando la frequenza di rotazione.

Nella centrifuga di separazione (separatore), il grasso originale penetra attraverso l'albero cavo nel tamburo di lavoro, dove, sotto l'azione della forza centrifuga, è diviso in due flussi: liquido pesante con sedimento e grasso. Il sedimento si accumula sulle pareti interne del tamburo, liquido pesante (acqua), che si muove lungo la superficie inferiore delle piastre, rimuove il grasso, spostandosi lungo la superficie delle piastre al centro del tamburo, viene rimosso dall'apparecchio.

Nell'industria del petrolio e dei grassi per la purificazione di oli contenenti una quantità significativa di impurità, la centrifugazione viene effettuata mediante centrifughe autodiscarica. Le Figure 6.5 e 6.6 mostrano la vista generale e la sezione del separatore $ α-Laval $.

Per rimuovere i sedimenti contenuti nei grassi (ad esempio, dopo aver raffreddato un grasso medico semilavorato), la filtrazione è ampiamente utilizzata sulle filtropresse (Fig. 6.7). Durante il filtraggio, il grasso passa attraverso i pori del materiale filtrante e le particelle sospese vengono intrappolate sul filtro, bloccando parzialmente i pori (tipo intermedio di filtrazione). Quando si separa la sospensione formata durante il processo di pulizia, ad esempio, è possibile utilizzare il brodo di sapone, le filtropresse a funzionamento continuo (Fig. 6.8). In questo caso, sul setto filtrante si forma un precipitato, poiché il diametro delle particelle solide è maggiore del diametro dei pori del materiale filtrante. Molto spesso, il tessuto da cintura viene usato come materiale filtrante nell'industria della pesca domestica. La velocità del processo di filtraggio è descritta dall'equazione (6.6).

• $ V $ - volume del filtrato, m 3;
• $ F $ - area di filtrazione, m 2;
• $ τ $ - durata del filtraggio, s;
• $ Δp $ - caduta di pressione, N / m 2;
• $ μ $ è la viscosità della fase liquida, N · s / m 2;
• $ R_0 $ - resistenza ai sedimenti, m -1;
• $ R_<ф.п.>$ - resistenza del materiale filtrante, m -1.

La forza trainante del processo di filtrazione è la differenza di pressione su entrambi i lati della superficie filtrante. La velocità del processo di filtrazione è direttamente proporzionale all'area della superficie filtrante e alla differenza di pressione e inversamente proporzionale alla resistenza del precipitato e del divisorio filtrante, nonché alla viscosità della fase liquida.

I metodi di purificazione chimica sono usati per rimuovere acidi grassi liberi, fosfolipidi, sostanze azotate, saponi e alcuni altri composti dal grasso.

L'idratazione (rimozione delle impurità mediante acqua) consente di isolare sostanze con proprietà idrofile contenute nei grassi, in particolare proteine, polipeptidi, saponi e fosfolipidi. Sebbene i fosfolipidi siano preziosi alimenti e composti biologici, possono precipitare durante lo stoccaggio, peggiorando le proprietà organolettiche e tecnologiche dei prodotti.

Quando idratato, il grasso viene trattato con acqua in un miscelatore a getto o mediante irrigazione. Le sostanze con gruppi idrofili si gonfiano, mentre la loro densità aumenta e il tasso di deposizione aumenta.

La neutralizzazione è il trattamento del grasso per rimuovere gli acidi grassi liberi formatisi durante l'idrolisi. La neutralizzazione può essere effettuata trattando il grasso con alcali, carbonato di sodio, ammoniaca. In questo caso, la neutralizzazione si riferisce ai metodi di purificazione chimica, ma può anche essere eseguita la neutralizzazione elettrochimica, in questo caso questo tipo di trattamento deve essere attribuito ai metodi di purificazione fisico-chimica. Tuttavia, tutti questi metodi di neutralizzazione si basano sull'interazione degli anioni e dei cationi degli acidi grassi, più spesso dei metalli alcalini. In forma ionica, questa reazione è la seguente.

vale a dire come risultato dei sali di neutralizzazione degli acidi grassi (sapone) si formano, che si dissolvono abbastanza bene in acqua calda e possono essere separati dal grasso per formare un brodo di sapone.

Quando si tratta di grassi contenenti acidi grassi liberi con idrossido di sodio (soda caustica), la reazione di neutralizzazione ha la seguente forma (6.8):

Nel caso di utilizzo di carbonato di sodio (carbonato di sodio) la reazione di neutralizzazione procede allo stesso modo (6.9):

ma il bicarbonato di sodio, essendo un composto scarsamente stabile, a temperature elevate si trasforma in carbonato con la formazione di acqua e anidride carbonica (6.10):

La formazione intensa di anidride carbonica nella neutralizzazione dei grassi con un elevato numero di acidità di carbonato di sodio può portare a una significativa formazione di schiuma del prodotto, che richiede l'uso di misure per spegnere la schiuma.

La neutralizzazione con ammoniaca si basa sul mescolare il grasso con acqua e passare l'ammoniaca attraverso l'emulsione risultante, in conseguenza della quale l'ammoniaca, disciolta in acqua, forma idrossido di ammonio (6.11), che reagisce con acidi grassi liberi (6.12).

Questo metodo di trasformazione non ha trovato applicazione nell'industria della pesca a causa della difficoltà di garantire condizioni di lavoro normali per il personale associato alla tossicità dell'ammoniaca.

La neutralizzazione elettrochimica è la più promettente perché elimina l'uso di reagenti chimicamente attivi (NaOH e Na₂CO₃), migliorare significativamente le condizioni di lavoro del personale e ridurre i costi energetici. L'elettrotrattamento dell'emulsione grassa viene effettuato nella camera catodica di un elettroattivatore a due camere ad azione continua. La membrana semi-permeabile consente ai cationi formati durante la dissociazione del sale da tavola di muoversi liberamente verso il catodo, impedendo nel contempo il rilascio di grasso neutralizzato dalla camera del catodo. Schematicamente, il processo di elettroneutralizzazione è mostrato nella Figura 1 - acidi grassi liberi; 2 - camera del catodo; 3 - sali di sodio di acidi grassi; 4 - camera anodica; 5 - membrana 6.9.

Quando si passa il grasso in emulsione: soluzione salina attraverso le reazioni di flusso della camera catodica di ionizzazione e neutralizzazione (6.13):

Gli esperti di Giprorybflot hanno proposto condizioni ottimali per il processo di elettroneutralizzazione: resistenza corrente da 400 a 500 A; tensione circa 20 V; il rapporto tra il grasso e la miscela di acqua e sale è 1: 1; la concentrazione della soluzione salina è del 10%.

L'introduzione di questo metodo nella produzione è ostacolata dal fatto che i problemi di scelta dei materiali per la produzione di una membrana e di elettrodi semipermeabili non sono completamente risolti.

I metodi di purificazione fisico-chimica sono usati, di regola, per migliorare la presentazione del prodotto.

L'adsorbimento è usato per sbiancare l'olio o il grasso. Per lo sbiancamento si utilizzano argille a base di bentonite con sbiancamento acido. I componenti principali delle argille di bentonite sono i silicati di alluminio di Al.₂O₃ · NSiO₂, contengono metalli alcalini e alcalino-terrosi. L'argilla attiva viene introdotta nel prodotto in quantità fino al 2,0-2,5% della massa grassa. I carboni attivati ​​sono usati in piccole quantità per chiarificare grassi e oli (miscelati con argille e indipendentemente). Nel corso della lavorazione, i pigmenti liposolubili, alcuni composti a basso peso molecolare vengono adsorbiti sulla superficie dei materiali sbiancanti. Oltre allo sbiancamento nei grassi, si verificano processi indesiderati: isomerizzazione degli acidi grassi e diminuzione della stabilità dei grassi sbiancati durante lo stoccaggio a causa della rimozione di antiossidanti naturali.

Questo metodo di lavorazione è ampiamente utilizzato nella lavorazione di oli vegetali, nel settore della pesca non viene praticamente utilizzato.

La deodorizzazione di grassi e oli viene utilizzata per rimuovere sostanze che conferiscono ai prodotti un gusto e un odore specifici: idrocarburi insaturi, acidi a basso peso molecolare, aldeidi, chetoni, olii essenziali naturali, ecc.

La deodorizzazione è la distillazione di questi composti dal grasso con vapore acqueo ad alta temperatura e bassa pressione residua. Se necessario, prima della deodorizzazione, il grasso viene sottoposto a neutralizzazione alcalina e sbiancamento.

Il dispositivo di deodoranti consente di eseguire il processo in uno strato sottile, ad es. il grasso nell'apparecchio è sotto forma di un film sottile. La durata della permanenza del grasso nel deodorante è limitata (non più di 25 minuti), in modo da non provocare un'intensa ossidazione degli acidi grassi ad una temperatura piuttosto elevata (150-160 ° C). La pressione residua nel deodorante 50 Pa, pressione del vapore acqueo 3-4 MPa. In condizioni di alto vuoto, alta temperatura e gorgogliamento di vapore acqueo surriscaldato, i composti vengono rimossi dal grasso, dandogli sapore e odore - si verifica la deodorizzazione del grasso. Il grasso deodorizzato viene raffreddato e conservato sotto vuoto in un'atmosfera di gas inerte. Quando il deodorizzatore viene arrestato (di emergenza o programmato), l'intero sistema è pieno di gas inerte.

Tecnologia adiposa medica

I grassi di pesce per vari scopi sono prodotti, di norma, in due fasi. La prima fase della produzione comporta la produzione di grasso semilavorato e viene effettuata, molto spesso, in condizioni marine. Lo scopo della seconda fase del processo è di portare il grasso semilavorato ai requisiti dei documenti normativi per il prodotto finito. Purificazione del grasso semilavorato, cambiando le sue proprietà nella direzione desiderata, la progettazione del prodotto viene effettuata in condizioni costiere. Ciò è dovuto al notevole consumo di acqua ed energia nella produzione di grassi, alla mancanza di molti tipi di attrezzature nelle prestazioni del mare e ad altri motivi. La scelta dello schema tecnologico della produzione di grasso semilavorato e del prodotto finito dipende dal tipo di materia prima contenente grassi, dalla scala di produzione, dalla disponibilità delle apparecchiature, dallo scopo del prodotto e da altri fattori.

La produzione di olio di pesce come medicinale è associata al suo alto valore biologico. A causa del fatto che il valore biologico dei preparati lipidici dipende dal livello di acidi grassi polinsaturi, vitamine liposolubili e altre sostanze biologicamente attive, lo scopo principale di questa tecnologia è aumentare l'efficacia biologica del grasso isolato dal fegato di alcuni pesci durante la filtrazione a bassa temperatura. Per la pulizia del grasso medico semilavorato possono essere applicati esclusivamente metodi fisici di raffinazione. Schema tecnologico della produzione di grasso medico semilavorato è mostrato in Figura 6.10.

Tecnologia Fat Medical

Ricezione e accumulo di fegato. Come materia prima contenente grassi nella produzione di grassi medici, si usa solo il fegato di alcuni pesci. È consigliabile quando si rimuove il fegato dalla cavità addominale di un pesce per rilasciarlo immediatamente da altri visceri, così come dalla cistifellea, la cui rottura influenza in modo significativo le proprietà commerciali del fegato. Il contenuto di grasso nel fegato deve essere almeno del 10%, altrimenti non è possibile separarlo dalla massa di proteine ​​idriche dopo la cottura e la sedimentazione. Gli indicatori di sicurezza per l'accettazione del fegato comprendono il contenuto di vitamina A, che non deve superare i 500 UI per g di grasso per prevenire l'ipervitaminosi durante l'uso orale di grasso medicinale, e la presenza nel fegato di nematodi non più di 10 copie per 1 kg di fegato, garantendo la sicurezza biologica delle materie prime.

Le istruzioni per la produzione di grasso medico consentono l'uso di fegato crudo, fegato, raffreddamento in scatola, congelamento, salatura o pastorizzazione. Tuttavia, le condizioni di conservazione, anche per un breve periodo, durante la raccolta del fegato congelato, salato e pastorizzato, non conservano in modo affidabile le materie prime ei processi di idrolisi che si verificano in esso e, soprattutto, l'ossidazione, rendono il prodotto semilavorato isolato successivamente inadatto all'uso medico. Pertanto, è preferibile organizzare la produzione di un grasso medico semilavorato a bordo delle navi minerarie durante la breve conservazione del fegato crudo o del fegato refrigerato. Il tempo di conservazione del fegato crudo estratto dalla cavità addominale del pesce non deve superare le 8 ore ad una temperatura non superiore agli 8 ° C. Sono anche previste le condizioni di conservazione del pesce crudo prima del taglio. Il pesce raffreddato con acqua di mare a una temperatura non superiore a 5 ° C può essere conservato per non più di 24 ore. Conservare i pesci in aria nella stagione calda riduce la durata a 2 ore. Si raccomanda di conservare il fegato raffreddato a ghiaccio per non più di 36 ore a una temperatura compresa tra 1 e 2 ° C.

Lavare e smistare il fegato. Il fegato estratto dalla cavità addominale del pesce è fortemente contaminato da muco, sangue, ecc., Che crea condizioni favorevoli per lo sviluppo della microflora putrefattiva e di altra natura, la cui attività vitale porta ad un rapido deterioramento della qualità delle materie prime. Il fegato viene lavato con acqua di mare o di acqua dolce, che ha una temperatura non superiore a 5 ° C fino a quando l'inquinamento non è completamente eliminato, seguito dal drenaggio dell'acqua di lavaggio. Nel processo di selezione, materie prime di scarsa qualità, significativamente colpite da parassiti, con segni di cirrosi, consistenze deboli o altri segni disonorevoli sono separate.

Triturazione. Prima di caricare il fegato nella caldaia adiposa, è preferibile macinarlo utilizzando un giroscopio con un diametro di fori di 4-6 mm, che consente di aumentare la resa in grassi del 2-4% aumentando la superficie specifica delle materie prime lavorate e riducendo l'effetto di "infusione" durante il trattamento termico.

Riscaldare Si consiglia di scaldare il grasso dal fegato nelle caldaie ad alto contenuto calorico dotate di una camicia di vapore, garantendo un graduale, entro 60 minuti, l'aumento di temperatura a 80 ± 10 ° C con agitazione continua al fine di evitare il surriscaldamento locale della materia prima. Tuttavia, nella maggior parte dei casi, le navi installano caldaie a combustione di grasso, che prevedono l'uso di vapore vivo, che riduce significativamente la resa di grasso e la sua qualità. Lo scopo principale del processo di fusione è la distruzione delle membrane delle cellule contenenti grassi come risultato della denaturazione termica delle proteine ​​e del rilascio di grasso nello spazio extracellulare. La durata totale del processo di fusione, compreso il tempo di riscaldamento della massa, dipende dal contenuto di grassi delle materie prime lavorate e dalle medie di circa 90 minuti.

Difendere. L'operazione viene eseguita con il mixer spento per 1 o 2 ore. Come risultato dell'effetto gravitazionale, la miscela risultante dalla fusione viene divisa, a seconda della composizione chimica della materia prima e del tipo di vapore utilizzato, in due o tre frazioni. Il grasso, con una densità inferiore alla densità dell'acqua e delle sostanze dense, viene raccolto nella parte superiore della caldaia e uno strato di grafite si forma sotto lo strato di grasso. Quando si utilizza un fegato magro, i fanghi d'acqua vengono raccolti nella parte inferiore della caldaia, la cui quantità aumenta a causa della condensa quando si utilizza vapore vivo nel processo di riscaldamento e fusione delle materie prime. La resa del grasso durante la prima fusione dipende dalla composizione chimica della materia prima, dai parametri del processo, dal metodo di separazione del grasso dalla grafite e da altri fattori e dalla media di circa il 70% del suo contenuto totale nelle materie prime. Il grasso aggregato viene versato attraverso la tubazione, usando materiale filtrante. Per un uso più efficiente delle materie prime, si consiglia di ripetere l'operazione di fusione, come in grax (nello schema - grax 1), una quantità significativa di grasso rimane dopo la prima fusione.

Le modalità del secondo calore e della sedimentazione sono simili a quelle utilizzate nel primo caso, ma a causa dell'influenza prolungata di alte temperature, presenza di acqua, sostanze azotate e contatto con l'ossigeno nell'aria, la qualità del grasso prodotto non soddisfa i requisiti per il grasso medico semilavorato. Il grasso ottenuto dopo il secondo riscaldamento viene raccolto in un contenitore separato per la successiva vendita come prodotto semilavorato di grasso veterinario. Graxu, formato dopo la seconda fusione (Grax II nello schema), è separato dal fango e utilizzato per la fabbricazione di prodotti foraggieri.

Riscaldamento e separazione. Il grasso, separato dalla grafite con il metodo della decantazione, può contenere una quantità significativa di impurità non grasse, in particolare acqua e sostanze azotate, deteriorando significativamente la qualità del grasso durante la successiva conservazione, catalizzando o partecipando alle reazioni di idrolisi, ossidazione e polimerizzazione. Pertanto, prima di inviare il grasso medico semilavorato alla conservazione, è opportuno effettuare la separazione del grasso per rimuovere queste impurità. Il preriscaldamento del grasso aiuta a ridurre la sua viscosità e contribuisce a una migliore separazione dell'acqua e delle impurità idrofiliche durante la successiva separazione. Il riscaldamento può essere realizzato facendo gorgogliare vapore caldo nel prodotto o usando scambiatori di calore, il più delle volte il tipo di tubo nel tubo, in cui il vapore surriscaldato è il mezzo di riscaldamento (Fig. 6.11). Il grasso viene riscaldato a una temperatura di 90 ± 5 ° C. Per rimuovere le impurità idrofiliche e l'acqua dal grasso, vengono utilizzati separatori di grasso di vario tipo. Al fine di rimuovere le impurità in modo più efficiente, l'acqua calda calda con una temperatura compresa tra 90 e 95 ° C viene alimentata al separatore insieme al grasso in un rapporto grasso: acqua di 5: 1. Per una purificazione più completa del grasso dalle impurezze associate, l'uso della separazione può essere raddoppiato o triplo. Il grasso dopo la separazione dovrebbe essere completamente trasparente. Purtroppo, nelle condizioni di pesca al fine di risparmiare acqua dolce, la separazione, di regola, non produce, che influisce negativamente sulla qualità del prodotto semilavorato di grasso medico consegnato alle imprese costiere.

Raffreddamento. Per ridurre il tasso di reazioni chimiche con cui è associato il deterioramento del grasso durante la conservazione, è necessario immediatamente dopo averlo pulito per ridurre la temperatura al valore più basso possibile. A tale scopo si possono utilizzare scambiatori di calore del tipo tubo-in-tubo, in cui circola acqua fredda o salamoia (figura 6.11). A tale scopo è possibile utilizzare acqua di mare refrigerata. L'istruzione tecnologica regola la temperatura alla quale il grasso medico semilavorato deve essere raffreddato, non superiore a 25 ° C.

Imballaggio, pesatura, imballaggio ed etichettatura. Queste operazioni tecnologiche possono essere combinate con un nome comune - design del prodotto. Quando la produzione di massa nelle condizioni di pesca, il grasso medico semilavorato veniva versato in vasche di grasso con capacità fino a 10 m 3, in cui veniva immagazzinato fino alla vendita alle imprese costiere. I materiali corrosivi da cui sono stati prodotti i serbatoi grassi hanno contribuito all'attivazione dei processi ossidativi, partecipando come catalizzatori. La notevole capacità di questi contenitori forniva un'ampia area dello "specchio" - la superficie di contatto del grasso con l'ossigeno dell'aria, che accelerava anche i processi di ossidazione e polimerizzazione. Inoltre, la rimozione dei serbatoi dopo lo scarico del grasso da essi non è sicura dal punto di vista della protezione del lavoro a causa dell'elevata concentrazione di prodotti di ossidazione volatile con un alto livello di tossicità.

Allo stato attuale, a causa della riduzione dell'estrazione del pesce, il cui fegato è adatto per la produzione di semi-finiti grassi medici, i prodotti semilavorati sono stoccati su navi in ​​vasi con una capacità fino a 200 cm 3, realizzati con materiali resistenti alla corrosione. Serbatoi con grasso forniscono un passaporto che indica il tipo di pesce da cui il fegato ha ottenuto il grasso, la data di caricamento del grasso nel contenitore, la massa di grasso, il suo numero di acido, il nome del produttore.

Bagagli. Il grasso medico semilavorato in un peschereccio deve essere conservato alle temperature più basse possibili. Poiché i processi di idrolisi, ossidazione e polimerizzazione non possono essere fermati in condizioni reali, è opportuno ridurre il tempo di permanenza del grasso a bordo della nave.

Al momento della consegna del prodotto semilavorato di grasso medico alle imprese di trasformazione del grasso costiero, inizia la seconda fase della produzione di prodotti finiti. Lo schema tecnologico per la produzione di grasso medico è mostrato nella Figura 6.12.

Tecnologia di grasso medico pronto da un prodotto semilavorato

Quando si accetta un grasso medico semilavorato, viene effettuata una valutazione quantitativa e qualitativa del carico ricevuto. Nel processo di valutazione della qualità del grasso medico semilavorato ricevuto, l'attenzione si concentra sul numero di acidità, che non deve superare 1,5 mgKOH / g di grasso, il numero di aldeidi, che non deve essere superiore a 6 mg / 100 g di aldeide cinnamonica e le proprietà organolettiche del prodotto. Se la qualità del semilavorato non corrisponde ai requisiti delle condizioni tecniche per almeno un indicatore, il grasso viene prelevato con una diminuzione del valore commerciale e conservato in contenitori separati.

Se il prodotto semifinito di grasso medico dopo la fusione è stato sottoposto a separazione e rimane trasparente dopo lo stoccaggio, non è consigliabile condurre un riscaldamento e una separazione aggiuntivi presso la struttura onshore, poiché distruggerà inevitabilmente le sostanze biologicamente attive e accumulerà i prodotti di ossidazione. Il grasso semifinito trasparente viene inviato per il raffreddamento.

Raffreddamento e filtraggio. Lo scopo di queste operazioni è aumentare l'efficacia biologica del grasso medico. È noto che la temperatura di cristallizzazione degli acidi grassi, sia libera che come parte dei trigliceridi, dipende dal loro peso molecolare e dal grado di insaturazione. Pertanto, con il lento raffreddamento del grasso medico semilavorato, gli acidi grassi saturi ad alto peso molecolare cristallizzano (C_{14: 0}-C_{20: 0}), la cui rimozione durante la filtrazione aumenta significativamente il livello di acidi grassi polinsaturi e, di conseguenza, l'efficacia biologica del grasso.

Raffreddare il prodotto semilavorato di grasso medico per 3-4 ore in serbatoi a doppia faccia con un agitatore meccanico usando salamoia fredda (soluzione di CaCl₂) a una temperatura di 0 ± 0,5 ° C. Il prodotto che cristallizza durante il raffreddamento è una miscela di trigliceridi, che contengono vari acidi grassi saturi, tra i quali, di regola, domina l'acido stearico (C_{18: 0}) come risultato, questo prodotto è stato chiamato "stearina". Il grasso raffreddato senza indugio viene inviato alla filtrazione per separare la stearina. La stearina può essere ulteriormente implementata come prodotto autonomo per la produzione di cosmetici o altri scopi, ma nella maggior parte delle imprese di trasformazione del grasso viene utilizzata per la produzione di grasso veterinario. La filtrazione del grasso viene eseguita utilizzando un tessuto per nastri che resiste alla pressione del prodotto fino a 10 kgf / cm 2 (1 MPa) sulle presse filtranti a camera o telaio (Fig. 6.7), mantenendo la pressione da 0,3 a 2,0 kgf / cm 2 in diverse fasi processo. Durante il filtraggio, la temperatura dell'aria nella stanza viene mantenuta a 0 ± 0,5 ° C e assicurarsi che il grasso filtrato sia completamente trasparente. A seconda del livello delle vitamine A e D nel prodotto semilavorato di grasso medico, dopo la filtrazione viene inviato per la fortificazione o per la progettazione delle merci.

Fortificazione. Conformemente all'articolo farmacopea, il contenuto di vitamina A in 1 g di grasso medico deve essere compreso tra 350 e 1000 UI in termini di retinolo acetato, vitamina D - da 50 a 100 UI in termini di ergocalciferolo (D₂). Grasso contenente vitamine A e D₂ sotto la norma stabilita dal documento normativo, inviato per fortificazione.

La vitaminizzazione del grasso viene effettuata aggiungendovi concentrati di vitamine A e D₂, approvato per l'uso in conformità con i documenti normativi. Massa (X) di preparazione di vitamina A o D₂ necessario per la vitaminizzazione calcolata con la formula 6.14

• $ M $ è la massa di grasso sottoposta a vitaminizzazione, kg;
• $ a $ - il contenuto richiesto di vitamina A o $ D_2 $ in grasso fortificato, UI per 1 g;
• $ in $ - il contenuto di vitamina A o $ D_2 $ nel grasso sottoposto a vitaminizzazione, UI per 1 g;
• $ c $ - il contenuto di vitamina A o $ D_2 $ nella preparazione vitaminica utilizzata, IU per 1 g.

Il grasso vitaminizzato viene caricato in appositi apparati dotati di un miscelatore, contemporaneamente alla quantità calcolata di preparati vitaminici. Il processo viene eseguito con agitazione per 20-30 minuti per distribuire uniformemente le vitamine in tutto il grasso.

Imballaggio, pesatura, imballaggio ed etichettatura. Per garantire una migliore conservazione del grasso medico, è consigliabile utilizzare contenitori di vetro chimicamente inerti per il suo imballaggio. Molto spesso vengono utilizzati barattoli di vetro con una capacità di 10 dm 3, sebbene la monografia autorizzi l'uso di botti d'acciaio con una capacità fino a 275 dm 3. Tutti i tipi di contenitori sono pieni di grasso, lasciando fino all'1% del volume libero, tenendo conto della possibilità di espansione volumetrica del prodotto quando la temperatura di stoccaggio oscilla. L'imballaggio di grasso può essere fatto con l'ausilio di dispositivi per lo sversamento di prodotti liquidi (Fig. 6.13). Dopo la chiusura ermetica del contenitore, è sigillato e contrassegnato. Data la fragilità del contenitore di vetro, le lattine con il prodotto vengono inoltre imballate in scatole di legno rivestite con trucioli o altro materiale antiurto.

Bagagli. Quando si conserva il grasso medico finito, è necessario osservare le condizioni che assicurano il tasso minimo di reazioni chimiche, in particolare l'ossidazione. Si consiglia di conservare il prodotto a una temperatura non superiore a 10 ° C in un luogo buio. Periodo di validità del grasso medico - 1 anno.

La resa del grasso medico finito dipende dalla composizione chimica delle materie prime, dai parametri del processo tecnologico, nonché da altri fattori e da una media del 38% della massa delle materie prime lavorate.

Tecnologia grasso veterinaria

I grassi veterinari sono fatti per nutrire gli animali della fattoria al fine di aumentare la loro immunità a varie malattie, migliorare la loro condizione fisica e aumentare il tasso di crescita della massa muscolare. Per la produzione di grasso veterinario possono essere utilizzati prodotti semilavorati, isolati con vari metodi da vari tessuti e organi di organismi acquatici di origine animale. A questo proposito, la qualità dei prodotti semilavorati varia considerevolmente. La materia prima più preziosa per la produzione di grasso veterinario è il prodotto semifinito con lo stesso nome, ma è possibile utilizzare anche grassi tecnici semilavorati. Per garantire l'alta qualità del prodotto finito in combinazione con una sufficiente efficienza economica, è consigliabile utilizzare semilavorati di grasso 1 e 2, ma in caso di carenza di materie prime nell'azienda, è possibile utilizzare 3 semilavorati semilavorati. A seconda della qualità del semilavorato accettato, vengono selezionati metodi di pulizia che consentono di ottenere le migliori caratteristiche qualitative del prodotto finito al minimo costo. Per la pulizia del grasso veterinario possono essere utilizzati tutti i metodi di raffinazione. Schema tecnologico della produzione di grasso veterinario è presentato nella Figura 6.14.

Ricevimento del prodotto semi-finito grasso (tecnico) veterinario. Il grasso semilavorato viene prelevato in lotti, controllandone la quantità e la qualità. Il principale criterio oggettivo per la qualità del grasso semifinito quando si riceve è il suo numero di acidità, inoltre, valutare le proprietà organolettiche del grasso. A seconda della qualità del grasso prelevato, viene conservato in vari contenitori. È consentito mescolare diversi lotti di grassi semilavorati, se hanno caratteristiche qualitative simili.

L'accumulo. Conservare il grasso semilavorato in contenitori puliti e asciutti in un luogo buio. La temperatura di conservazione del prodotto non deve superare i 25 ° C.

Riscaldamento e separazione. Questo tipo di trattamento è applicato a prodotti semilavorati di grassi veterinari e tecnici in presenza di una quantità significativa di impurità idrofiliche che rendono il grasso torbido. Per la separazione del prodotto utilizzato separatori di grasso di varie marche. I parametri del processo di riscaldamento della separazione sono simili a quelli descritti in precedenza nella Sezione 6.5.1.

Neutralizzazione. Un importante indicatore della qualità degli oli di pesce è il loro numero di acidità, che caratterizza il grado di idrolisi dell'accumulo di acidi grassi liberi. Gli acidi grassi liberi stessi non cambiano praticamente le proprietà organolettiche del prodotto, non sono tossici, ma sono meno resistenti all'ossidazione degli acidi grassi che costituiscono i trigliceridi. Questo fatto è il motivo principale dell'introduzione dell'operazione "neutralizzazione" nello schema tecnologico della produzione di grassi veterinari. D'altra parte, la neutralizzazione dei grassi è anche un processo indesiderabile, poiché durante la sua attuazione molte sostanze biologicamente attive vengono distrutte, si verifica isomerizzazione degli acidi grassi, saponificazione dei trigliceridi, riduzione della resa di grasso, ecc. Queste ragioni sono diventate la base per aumentare il valore ammissibile del numero di acidità fino a 10 mgKOH / g di grasso veterinario finito, a condizione che sia trasparente. La trasparenza del grasso in questo caso non è stabilita per caso, perché altrimenti, più spesso, si verifica la formazione di emulsioni distruggibili difficili, e la presenza di acqua nel grasso porta inevitabilmente all'idrolisi dei trigliceridi durante la conservazione del grasso. Pertanto, se il numero di acido di un grasso chiaro è molto inferiore a 10 mgKOH / g, che è tipico per i prodotti semifiniti di grassi veterinari e tecnici (1 ° grado), allora è consigliabile non neutralizzarlo.

Data la possibilità di reazioni di idrolisi durante la conservazione del grasso, la reazione di neutralizzazione viene eseguita nei casi in cui il suo numero di acidità è prossimo al valore del limite superiore dei requisiti del documento normativo o supera questo valore. Nella produzione di grassi veterinari, i grassi semilavorati trasparenti sono necessariamente neutralizzati se il loro numero di acidità è superiore a 10 mgKOH / ge grassi con un numero di acidità superiore a 3 mgKOH / g - a condizione della loro opacità. L'uso dell'idrossido di sodio durante la neutralizzazione è più comune nel settore della pesca.

A seconda del valore del numero di acidi, la neutralizzazione dei grassi può essere eseguita in uno o due stadi. La neutralizzazione a due stadi può essere applicata nel caso in cui il numero di acidi grassi sia superiore a 20 mgKOH / g (semilavorato tecnico di grado 3). L'aumento della temperatura a fasi e l'introduzione di soluzioni di reagenti possono ridurre la perdita di grasso dovuta alla saponificazione dei trigliceridi. Può verificarsi una significativa saponificazione dei trigliceridi quando si utilizzano soluzioni alcali altamente concentrate (più di 10 g / dm 3) per neutralizzare il grasso.

La quantità richiesta di idrossido di sodio cristallino (X) in kg può essere calcolata con la formula 6.15

• $ M $ è la massa di grasso neutralizzato, kg;
• $ CC $ - numero acido di grasso: mgKOH / g;
• 40 - massa molare di idrossido di sodio, g;
• 56.1 - massa molare di idrossido di potassio, g;
• 1000 è il tasso di conversione di milligrammi in grammi.

La neutralizzazione dei grassi viene effettuata in idrolizzanti con rivestimenti resistenti agli acidi e agli alcali sulla superficie interna dell'apparecchio. Al grasso riscaldato ad una temperatura di 55 ± 5 ° C, con agitazione continua, aggiungere la quantità calcolata di alcali sotto forma di una soluzione con una concentrazione di idrossido di sodio di 10 g / dm 3. Per assicurare il legame completo degli acidi grassi liberi, è consentito aggiungere al grasso un piccolo eccesso di alcali (non più del 5% della massa calcolata). In alcuni casi, per un migliore processo di neutralizzazione e separazione di sapone, acqua calda o soluzione di cloruro di sodio con una concentrazione di 5-7 g / dm 3 viene aggiunta al grasso in anticipo e durante il processo di neutralizzazione. La durata della neutralizzazione è di 15 a 20 minuti, dopodiché l'agitazione viene interrotta e il grasso viene lasciato depositare.

Difendere. Nel processo di sedimentazione, si verifica una separazione graduale della miscela in due frazioni. Soapstock, che ha una densità maggiore del grasso, si deposita sul fondo dell'apparecchio e il grasso si accumula nella sua parte superiore. La durata del processo è da 2 a 3 ore. Gli stock di sapone possono costituire una minaccia ambientale significativa, pertanto, gli impianti di riciclaggio moderni utilizzano tecnologie per il loro smaltimento. Separato durante la sedimentazione del grasso, ha nella sua composizione una quantità significativa di impurità idrofiliche, inclusi sapone e alcali, la cui presenza nel prodotto finito non è consentita. Per rimuovere queste impurità usate l'idratazione (lavaggio) del grasso e la separazione.

Idratazione, riscaldamento, separazione. Per rimuovere le impurità idrofiliche dal grasso durante l'idratazione, viene utilizzata acqua con una temperatura di 60 ± 10 ° C, che viene alimentata nell'apparecchio, irrigando uniformemente la superficie del grasso. L'acqua, avendo una densità maggiore e, passando attraverso il grasso, interagisce con le sostanze idrofile, causandone il gonfiore e la precipitazione. Quando si tratta di grasso con un numero di acido elevato nel processo di neutralizzazione, si forma una quantità significativa di sapone, pertanto l'idratazione viene ripetuta due o tre volte. Successivamente, il grasso viene inviato al calore e alla separazione dei grassi. La separazione può anche essere ripetuta fino a quando si ottiene una reazione negativa alla fenolftaleina di un campione di grasso che lascia il separatore. Per determinare la completezza della rimozione di alcali e sapone, un campione di grasso viene miscelato con acqua distillata in un rapporto 1: 1, vengono aggiunte alcune gocce di soluzione di alcol fenolftaleina e la miscela viene agitata. In presenza di cationi nel grasso (in particolare, Na +), l'emulsione grassa acquisisce colorazione lilla. Il grasso eliminato dall'impurità e l'acqua si muove durante il raffreddamento.

Raffreddamento. L'operazione è necessaria per ridurre il tasso di reazioni chimiche, che sono associate a un deterioramento della qualità del grasso durante la conservazione. L'istruzione tecnologica regola la temperatura alla quale il grasso veterinario deve essere raffreddato immediatamente dopo un trattamento non superiore a 25 ° C.

Fortificazione. Nel GOST per il grasso veterinario vengono forniti vari livelli di vitamine. Nel grasso naturale (non esposto alla fortificazione), solo il contenuto di vitamina A viene normalizzato e vengono proposti due livelli: da 500 a 1000 UI / ge da 1000 a 2000 UI / g. La formulazione dei prezzi per i prodotti finiti tiene conto del livello di vitamina A nel grasso La vitamina viene effettuata nel caso in cui il contenuto di vitamina A nel grasso sia inferiore a 500 UI / g. Nel grasso fortificato, il contenuto non solo di vitamina A (1000 UI / g) ma anche di vitamina D (500 UI / g) è normalizzato. La procedura per calcolare le quantità di vitamine necessarie per la vitaminizzazione dei farmaci e l'operazione di vitaminizzazione è simile alla tecnologia del grasso medico (sezione 6.5.2). In alcuni casi, la fortificazione viene sostituita dall'operazione di "normalizzazione", che prevede la miscelazione di vari lotti di grasso veterinario con contenuto diverso di vitamina A per garantire il suo contenuto standard nel lotto combinato.

Aggiungi antiossidante. Per stabilizzare il grasso veterinario, viene utilizzato uno ionolo antiossidante di tipo fenolico sintetico. Per facilità di dosaggio, lo ionolo cristallino si scioglie in una piccola quantità di grasso. La soluzione risultante con una concentrazione nota di antiossidante viene introdotta nel grasso stabilizzato in una quantità che fornisce una frazione di massa di ionolo nel prodotto finito da 0,15 a 0,2%. Il principio di azione dello ionolo è descritto in dettaglio nella sezione "Tecnologia dei prodotti per mangimi".

Imballaggio, pesatura, imballaggio ed etichettatura. Per il confezionamento di grasso veterinario vengono utilizzati, di norma, botti di acciaio con una capacità fino a 200 dm 3. I grandi consumatori sono autorizzati a inviare grasso veterinario, imballato in serbatoi ferroviari o stradali. È consentito imballare il grasso veterinario in lattine di vetro e metallo di varia capacità per la vendita alle piccole aziende agricole. Il catrame è pieno di grassi al 99% della sua capacità. Il controllo del peso netto viene effettuato sulla differenza dei risultati della pesatura dei contenitori vuoti e pieni. In alcune aziende, la pesatura viene sostituita dosando una data quantità di grasso, tenendo conto della sua densità (0,92 g / cm 3). La marcatura del prodotto viene effettuata in conformità con i documenti normativi, tenendo conto del tipo di imballaggio applicando uno stencil, un'etichettatura, ecc.

Bagagli. Conservare il grasso veterinario in magazzini bui alla temperatura ambiente più bassa possibile. Durante il periodo estivo è consentita una temperatura di stoccaggio non superiore a 30 ° C. La durata di conservazione del prodotto finito - non oltre un anno dalla data di produzione.

Tecnologia del grasso alimentare

Gli olii di pesce vengono tradizionalmente prodotti in piccole quantità dall'industria ittica. Ciò è dovuto alle specifiche proprietà organolettiche del prodotto, che rendono difficile o impossibile l'uso culinario dell'olio di pesce senza modificarne le proprietà. A scopo alimentare nel nostro paese, i grassi modificati precedentemente utilizzati di pesci e mammiferi marini (margarina, salumi, ecc.), La cui produzione comporta idrogenazione. Questo metodo di trattamento era rilevante nella produzione su vasta scala di prodotti grassi durante la caccia alle balene. L'idrogenazione non solo impedisce la conservazione della composizione unica degli acidi grassi dei lipidi di hydrobionts, ma porta anche alla perdita dell'attività biologica della maggior parte delle vitamine liposolubili. Attualmente in Russia, l'idrogenazione viene utilizzata nella lavorazione di oli vegetali. Tuttavia, in molti paesi (Giappone, Norvegia, Regno Unito, Perù, ecc.) Che producono quantità significative di oli di pesce, l'idrogenazione è ampiamente utilizzata per rendere le margarine con una consistenza diversa. Lo schema tecnologico della produzione di margarina è presentato nella Figura 6.15.

Tecnologia dei prodotti idrogenati

Le operazioni tecnologiche, a partire dall'accettazione del grasso semifinito e prima di essere pulite dopo la neutralizzazione, vengono eseguite garantendo i regimi di produzione descritti al punto 6.5.2. Non è consentita la lavorazione di vari tipi di grassi sulla stessa attrezzatura, pertanto la linea per la produzione di grassi alimentari, compresa la margarina, deve essere montata separatamente.

Adsorbimento. Questa operazione viene utilizzata per rimuovere il pigmento e altre sostanze che gli conferiscono colore. Vari adsorbenti possono essere utilizzati per questo. Le argille di bentonite sono usate abbastanza spesso. La superficie specifica delle argille di bentonite attivata è compresa tra 20 e 100 m 2 / g, il raggio medio dei pori varia da 3 a 10 micron. Per l'adsorbimento possono essere utilizzati assorbitori di vario tipo e design. Gli adsorbitori a letto fluido sono ampiamente diffusi (Fig. 6.16).

Idrogenazione. Lo scopo dell'idrogenazione è di modificare il punto di fusione dei trigliceridi a causa della saturazione parziale o totale dei doppi legami con l'idrogeno. La reazione di idrogenazione procede in presenza di un catalizzatore secondo il seguente schema (6.16)

Il processo di idrogenazione procede in condizioni eterogenee in un sistema catalitico gas-liquido-solido trifase e consiste in quattro fasi:

• preparazione del catalizzatore grasso;
• preparazione di idrogeno;
• idrogenazione;
• separazione del catalizzatore dal grasso idrogenato.

Il catalizzatore utilizzato è nichel aggiunto in una quantità di 0,05-0,1% in peso del grasso trattato. Al fine di aumentare l'attività catalitica, il nichel può essere promosso con il rame. Alla fine del processo di idrogenazione, il catalizzatore viene separato per filtrazione. L'idrogenazione viene effettuata a una temperatura compresa tra 170 e 200 ° C. Oltre alla principale reazione di saturazione dei doppi legami con l'idrogeno, avvengono processi chimici laterali, come l'isomerizzazione, la distruzione di molecole, la transesterificazione intra- e intermolecolare, ecc. interazioni catalizzatore. L'accumulo di acidi grassi liberi è una conseguenza non solo dell'idrolisi, ma anche della decomposizione termica dei trigliceridi durante l'idrogenazione. Come risultato dell'accumulo di sottoprodotti della reazione, il grasso idrogenato richiede di norma una neutralizzazione aggiuntiva. Controllando la reazione di idrogenazione, i trigliceridi possono essere ottenuti con un dato grado di saturazione degli acidi grassi, che fornisce una diversa plasticità del grasso a una temperatura normale.

Deodorante. La deodorizzazione dei salami consente la rimozione di sostanze a basso peso molecolare che conferiscono agli odori specifici del prodotto. Il processo viene eseguito sotto vuoto utilizzando vapore caldo. I salomi vengono riscaldati ad una temperatura di circa 160 ° C per ridurre la viscosità e aumentare la volatilità delle sostanze. L'alta temperatura del processo porta a cambiamenti indesiderati nel grasso, principalmente all'isomerizzazione degli acidi grassi.

Aggiungere componenti L'introduzione dei componenti prodotti per modificare le proprietà caloriche e organolettiche del prodotto, aumentandone il valore biologico e la stabilità durante lo stoccaggio. Il contenuto calorico del prodotto è regolato aggiungendo diverse quantità di acqua. La creazione di emulsioni comporta l'uso di uno o più emulsionanti, il più delle volte usati per questo scopo, lecitina, mono e digliceridi in quantità dallo 0,2 allo 0,4% in peso del prodotto. L'aumento del valore biologico si ottiene con l'introduzione delle vitamine liposolubili A, D ed E. Le variazioni delle proprietà organolettiche di un prodotto sono realizzate utilizzando sostanze aromatiche sintetiche e coloranti, di regola, per simulare il gusto, l'odore e il colore del burro. Per aumentare la durata di conservazione dei prodotti vengono introdotti antiossidanti, ampiamente utilizzati per questo ionolo. La funzione dell'antiossidante è anche la vitamina E. L'aggiunta di componenti è consentita all'interno dei loro MPC e tutti devono essere autorizzati dalle autorità competenti per l'uso nell'industria alimentare.

Raffreddamento. Il prodotto viene raffreddato a una temperatura che offre la praticità del suo imballaggio nell'imballaggio di consumo. La scelta della temperatura dipende dal tipo di imballaggio, dal punto di fusione e dalle altre proprietà del prodotto, di norma non supera i 20 ° C.

Imballaggio, pesatura, imballaggio ed etichettatura. Per il confezionamento del prodotto utilizzato imballaggi polimerici o materiali di imballaggio combinati. L'imballaggio usato dovrebbe essere consentito per il contatto con il cibo. L'imballaggio deve essere opaco e garantire un contatto minimo del prodotto con l'ossigeno dell'aria. La massa di un prodotto in un'unità di imballaggio varia ampiamente da pochi grammi a diversi chilogrammi.

Bagagli. Il prodotto viene stoccato in magazzini bui a una temperatura di circa 0 ° C. Il congelamento del prodotto è permesso.

Capsule Fat Technology

L'incapsulazione viene utilizzata per garantire che il consumatore possa utilizzare l'olio di pesce commestibile per lo scopo previsto senza ottenere percezioni sensoriali negative e riducendo il contenuto di acidi grassi polinsaturi.

In alcuni casi, la filtrazione a bassa temperatura viene utilizzata per aumentare il valore biologico del prodotto, come nel caso della produzione di grasso medico, utilizzando una temperatura di 0 ± 0,5 o 5 ± 0,5 ° C, a seconda del contenuto iniziale di acidi grassi polinsaturi. Inoltre, è possibile utilizzare integratori alimentari, il più delle volte di origine vegetale (estratti di alghe, olivello spinoso o frutti di biancospino, ecc.). La produzione di oli di pesce arricchiti con acidi grassi polinsaturi ω-3 e integratori a base di erbe biologicamente attivi con il nome commerciale Polyen è organizzata nel bacino del Nord. La produzione di "Polyene" consente la vendita di un prodotto biologicamente efficace attraverso la rete di distribuzione, a differenza del grasso medico, la cui vendita è consentita solo da aziende mediche o farmaceutiche. Lo schema tecnologico per la produzione di olio di pesce incapsulato Polyen è presentato in Figura 6.17.

Ricezione di prodotti semilavorati. Come semilavorato per la produzione di "Polyene", si può utilizzare un prodotto semilavorato di grasso medicinale, olio di pesce commestibile, olio di pesce arricchito con acidi grassi polinsaturi.

Le operazioni di accumulo, riscaldamento, separazione, raffreddamento e filtrazione vengono effettuate nelle condizioni e utilizzando attrezzature simili a quelle utilizzate nella produzione di grasso medico finito. Il raffreddamento e il filtraggio del grasso sono consentiti a diverse temperature. Viene mantenuta una temperatura di circa 0 ° C quando il contenuto di acidi grassi polinsaturi nel grasso è pari al 15% del loro contenuto totale. Se il contenuto di acidi grassi polinsaturi supera il 15%, i processi vengono eseguiti a una temperatura di circa 5 ° C.

Miscelazione con additivi biologicamente attivi (BAA). Come sostanza biologicamente attiva, le vitamine liposolubili, oli e vari estratti sono aggiunti al grasso. L'olio di olivello spinoso viene aggiunto al grasso per prevenire e curare l'ulcera gastrica e l'ulcera duodenale, l'erosione dell'esofago, ecc. Gli estratti di frutta e alghe di biancospino sono raccomandati per la prevenzione e il trattamento di malattie coronariche, ipertensione, trombosi, ecc. I supplementi sono aggiunti al grasso secondo le ricette. Per la loro distribuzione uniforme viene applicata la miscelazione per 10-45 minuti.

Preparazione della miscela di gelatina per il guscio. La ricetta shell prevede la miscelazione di gelatina con acqua, glicerina e antisettico. La gelatina viene scelta come principale sostanza formatrice della struttura, in quanto è ampiamente utilizzata nell'industria alimentare, non è scarsa, così come per ragioni economiche. Per migliorare la gelificazione in piccole quantità, è possibile aggiungervi altri builder, in particolare alginato di sodio. Per il rigonfiamento della gelatina, è necessario utilizzare acqua con un basso contenuto di metalli alcalino-terrosi, che può compromettere significativamente le sue proprietà di formazione della struttura a seguito della complessazione con polipeptidi. L'uso più accettabile per questo scopo è acqua distillata. La glicerina viene aggiunta alla miscela come plastificante in una quantità fino al 5% in peso della miscela. Il ruolo di un antisettico viene solitamente eseguito dall'acido citrico, la cui frazione in massa nella miscela è pari allo 0,1%. Prima di riscaldare a 60 ± 5 ° C, la miscela viene incubata per 40 minuti per gonfiare la gelatina. Il riscaldamento viene eseguito con agitazione costante al fine di evitare il surriscaldamento locale e il deterioramento delle proprietà dell'emendamento. La viscosità cinematica della massa di gelatina dovrebbe essere compresa tra 540 e 600 mm 2 / s ad una temperatura di circa 60 ° C.

Incapsulamento. Per l'incapsulamento del grasso possono essere applicate attrezzature di vari tipi di azione. I più comuni capsulatori di impulsi.

Nel processo di incapsulamento, è importante mantenere la temperatura ottimale della massa gelatinosa (61 ± 1 ° C) e del grasso (19 ± 1 ° C), che ha un impatto significativo sulla resistenza delle capsule. Inoltre, l'assenza di bolle d'aria, sia nella massa gelatinosa che nel prodotto, deve essere assicurata per evitare di ottenere uno spessore non uniforme delle pareti della capsula. Le capsule formate sono assemblate per fissare la base gelatinosa in recipienti riempiti con olio vegetale raffreddato ad una temperatura non superiore a 10 ° C. L'altezza dello strato di capsule che entra nella nave non deve superare i 12 cm per impedire la loro deformazione. La massa delle capsule formate nella conchiglia non deve superare il 25% della massa del prodotto finito.

Capsule di raffreddamento Per fornire la forza necessaria del guscio della capsula di gelatina, immerso in olio vegetale, viene posizionato un frigorifero con una temperatura dell'aria di 5-10 ° C. Lo strato di capsule rivestite con olio vegetale non deve superare i 12 cm Il tempo di permanenza delle capsule nel frigorifero va dalle 16 alle 72 ore.

Separazione di capsule da olio. La separazione delle capsule dall'olio viene effettuata centrifugando con centrifughe a filtro. Garza e altri materiali possono essere usati come materiale filtrante. L'olio, separato dalle capsule, viene inviato per il riutilizzo.

Essiccazione e lavaggio delle capsule. Per aumentare la resistenza e l'elasticità delle capsule, è necessario rimuovere parte dell'umidità dal guscio. L'essiccamento delle capsule viene effettuato nell'apparecchio di asciugatura con circolazione d'aria forzata. La velocità dell'aria dovrebbe essere di circa 1 m / s. È importante mantenere la temperatura dell'aria a 22 ± 2 ° C. Aumentare la temperatura al di sopra del livello specificato è indesiderabile, poiché può portare alla fusione delle capsule, abbassando la temperatura si rallenta la velocità di asciugatura. L'umidità relativa dovrebbe essere compresa tra il 45 e il 60%. Un aumento dell'umidità dell'aria porterà ad un'asciugatura più lenta a causa di una diminuzione della differenza di pressioni parziali. Una significativa diminuzione dell'umidità relativa dell'aria può portare a disidratazione disomogenea della superficie del prodotto e deterioramento della sua presentazione. Il tempo di asciugatura è in media un giorno.

L'olio vegetale che rimane sulla superficie delle capsule può subire ossidazione e polimerizzazione, che altera in modo significativo le proprietà organolettiche del prodotto. Per rimuovere l'olio residuo dalla superficie delle capsule, vengono lavati per immersione in un solvente organico per 3-4 minuti. Il solvente alcol isopropilico più comunemente usato, che scioglie abbastanza bene i grassi, non altera le proprietà organolettiche del prodotto dopo l'evaporazione e ha un basso livello di tossicità. Quando si lavora con solventi organici, sono richieste speciali misure di sicurezza.

Imballaggio, pesatura, imballaggio ed etichettatura. Il grasso incapsulato è confezionato in barattoli di materiali polimerici incolori e verniciati con capacità fino a 1 dm 3, sacchi di plastica con capacità fino a 0,25 kg o altri tipi di confezioni autorizzati dalle autorità sanitarie statali e controllo epidemiologico per il contatto con gli alimenti. Etichettare i prodotti in conformità con i requisiti dei documenti normativi.

Bagagli. Conservare i grassi incapsulati in una stanza buia a una temperatura non superiore a 10 ° C.

Tecnologia di prodotti tecnici a base di olio di pesce

La questione dell'uso dell'olio di pesce per scopi tecnici è abbastanza rilevante. Ciò è dovuto principalmente al fatto che nella produzione e nello stoccaggio di prodotti grassi a scopi terapeutici e profilattici e alimentari, una parte significativa dei grassi subisce cambiamenti irreversibili. Come risultato di reazioni di idrolisi, ossidazione, isomerizzazione, polimerizzazione, ecc., L'organolettico e altre proprietà dei grassi cambiano in modo significativo, le sostanze tossiche per il corpo umano e gli animali si accumulano, rendendo difficile o impossibile l'uso di alimenti o mangimi. Inoltre, i prodotti grassi possono essere ottenuti dalle acque reflue, il che implica anche il loro uso tecnico. Grassi di bassa qualità sono stati utilizzati per la produzione di sapone, tensioattivi non ionici, mastici, oli essiccanti, rivestimenti anti-adesivi e anticorrosione, lubrificanti liquidi e densi, olio per stagnatura, ecc. Possono essere utilizzati come deflocculanti nella produzione di ceramiche, ammorbidenti nella produzione di cuoio, plastificanti nella produzione di gomma, essere parte degli inchiostri da stampa, ecc. In molti paesi, l'olio di pesce viene utilizzato come additivo per il gasolio, che riduce in modo significativo le emissioni di scarico con una leggera diminuzione dell'efficienza del motore.

Per la produzione di prodotti tecnici da oli di pesce può essere utilizzato grasso tecnico semi-finito di vari gradi. La scelta del tipo di grasso semilavorato dipende dallo scopo del prodotto finito. Quindi, per la produzione di sapone e altri tensioattivi, è preferibile utilizzare grassi con un elevato numero di acidità, per la produzione di olio essiccato - grassi che hanno subito ossidazione, ecc.

Per ottenere le proprietà desiderate dei prodotti grassi tecnici, è possibile utilizzare qualsiasi metodo di pulizia e reazioni chimiche (idrolisi, saponificazione, idrogenazione, polimerizzazione, ecc.).

Aspetti ecologici della produzione di oli di pesce

La produzione di prodotti per scopi diversi da hydrobionts comporta la formazione di rifiuti solidi, liquidi e gassosi ed emissioni. Nella produzione di prodotti grassi, il fattore più importante nell'inquinamento ambientale è la formazione di acque reflue. Gli effluenti di produzione di diversi negozi della stessa impresa differiscono sia per quantità che per composizione. Ad esempio, quando idratano e separano i grassi, le attrezzature di lavaggio, i trigliceridi entrano nelle acque di scarico, nel processo di neutralizzazione e lavaggio del grasso neutralizzato si formano flussi di sapone: durante la pulizia (lavaggio) dei materiali filtranti, gli scarichi vengono contaminati con grassi emulsionati con detergenti sintetici. La miscelazione di tali effluenti porta alla formazione di sistemi multicomponenti, la cui pulizia è difficile e porta alla creazione di prodotti di difficile applicazione. Pertanto, nella maggior parte delle imprese di trasformazione del grasso viene utilizzata la pulizia locale degli effluenti industriali.

I metodi di purificazione fisici, fisico-chimici, chimici e biologici sono ampiamente utilizzati per il trattamento delle acque reflue nella pratica. Di questi, l'industria petrolifera e del grasso utilizza metodi come la sedimentazione, la separazione, la flottazione e la purificazione dei reagenti.

La sedimentazione e la separazione possono essere applicate agli scarichi in cui i grassi vengono mescolati con acqua senza la presenza di un emulsionante o con quantità minime. In questo caso, si forma un'emulsione instabile, che viene facilmente separata quando esposta a forze gravitazionali o centrifughe. Per la decantazione dei liquami, è possibile utilizzare chiarificatori a compartimenti multipli, in cui la miscela viene separata durante il riempimento lento e un successivo trabocco per gravità della parte superiore più concentrata nella sezione successiva. Dall'ultima sezione del pozzetto, l'emulsione concentrata viene alimentata a un separatore di fango.

Per un efficace trattamento delle acque reflue, che è un'emulsione stabile dovuta alla presenza di vari emulsionanti, si utilizza l'elettroflotazione. Durante l'elettro-flottazione, l'acqua di scarico viene pre-coagulata con reagenti chimici. A questo scopo, sali di basi deboli e acidi forti (Al₂(SO₄)₃, FeSO₄ e altri). Le sostanze grasse rilasciate dalle acque reflue a seguito della flottazione si concentrano sulla superficie dell'acqua nel dispositivo di galleggiamento. La massa grassa risultante (massa grassa) viene rimossa dall'installazione nelle raccolte appropriate. L'efficacia di questa pulizia è dal 90 al 98%.

Per lo smaltimento di saponette è possibile utilizzare vari tipi di pulizia dei reagenti. Nel bacino settentrionale è stata sviluppata e implementata una tecnologia che comprende la produzione di un nuovo prodotto da saponette - un concentrato di olio minerale (FMC), che può essere utilizzato sia per scopi alimentari che tecnici. L'uso di FMC per scopi di alimentazione consente di aumentare l'aumento di peso giornaliero medio degli animali e ridurre il consumo di mangime. L'applicazione tecnica di FMC prevede il suo utilizzo come componente nella produzione di rivestimenti anti-corrosione. Lo schema tecnologico di produzione di FMC è presentato nella Figura 6.18.

Ricezione di saponata Lo stock di sapone viene utilizzato come materia prima nella produzione di minerale di ferro, che si forma nella fase di neutralizzazione degli oli di pesce di bassa qualità. Lo stock di sapone è un complesso sistema di sospensione-emulsione che consiste in acqua, sali di acidi grassi, mono-, di- e trigliceridi, glicerina, alcali, azotati, non insaponificati, pigmenti e altre sostanze. La qualità del sapone determina non solo il metodo di neutralizzazione degli acidi grassi liberi, ma anche il tipo di grasso, la composizione e la quantità di impurità che contiene. Durante l'assunzione di brodo di sapone, controllare il contenuto di sali di acidi grassi in esso.

Accumulo e diluizione del flusso di bestiame. Lo stock di sapone viene raccolto in contenitori fatti di materiali non corrosivi nella quantità necessaria per un caricamento una tantum nel reattore per la diluizione e la successiva precipitazione. Lo stock di sapone viene diluito se la concentrazione di saponi al suo interno supera il 10%. La sedimentazione di saponette con una maggiore concentrazione di saponi può portare alla formazione di una grande quantità di sedimenti e causare l'intasamento delle tubazioni che forniscono la sospensione alla filtrazione.

Sedimentazione di brodo di sapone. Per la sedimentazione del brodo di sapone con una soluzione di cloruro di calcio con una concentrazione del 10%. Il rapporto ottimale tra lo stock di sapone diluito e il 10% di soluzione di cloruro di calcio in volume è 3: 1, rispettivamente. Come risultato della reazione di sostituzione (6.14), si formano sali di calcio insolubili in acqua di acidi grassi sulla cui superficie sono adsorbiti i lipidi neutri e le sostanze azotate.

Per evitare una rapida sedimentazione della sospensione, la reazione di sostituzione viene effettuata con vigorosa agitazione ad una velocità di rotazione del miscelatore da 20 a 25 giri al minuto. La sospensione risultante viene inviata per la filtrazione per separare i saponi di calcio.

Filtrazione. La filtrazione della sospensione viene eseguita su filtri automatici o altre apparecchiature appropriate. Un tessuto per cintura può essere utilizzato come materiale filtrante in grado di sopportare una pressione considerevole. Come conseguenza della filtrazione, la sospensione è suddivisa in FMC e acque reflue, che possono essere sottoposte a ulteriore purificazione.

Aggiungi antiossidante. La composizione di FMC include una quantità significativa di acidi grassi polinsaturi, che subiscono rapidamente ossidazione, con il risultato che il prodotto diventa inadatto all'uso di mangimi. Per stabilizzare gli acidi grassi che costituiscono il FMC viene utilizzata un'urea antiossidante, che viene uniformemente aggiunta al prodotto sotto forma di una soluzione al 45% in una quantità di 5 ± 1,7 cm 3 per 1 kg di concentrato.

Imballaggio, pesatura, imballaggio ed etichettatura. FMC sotto forma di massa omogenea pastosa è confezionato in fusti polimerici con una capacità fino a 120 dm 3. Quando si controlla il peso, è consentita una deviazione dal peso netto indicato sull'etichetta, non superiore a ± 1,5%. A causa del fatto che nel corso del successivo immagazzinamento l'acqua potrebbe essere rilasciata dal FMR, i barili devono essere chiusi ermeticamente. Etichettare i prodotti in conformità con i requisiti dei documenti normativi.

Bagagli. ZHMK è conservato a una temperatura compresa tra 0 e 18 ° C. La durata della conservazione del prodotto dipende dallo scopo del suo utilizzo e dall'uso di antiossidanti. FMC, inviato per scopi di alimentazione, può essere conservato per 2 mesi senza stabilizzazione con urea e fino a 4 mesi in caso di utilizzo. La durata di conservazione del prodotto destinato all'uso per scopi tecnici è di 12 mesi.

Oltre alla produzione di ZHMK nella pratica di produzione, il metodo di trattamento delle scorte di sapone con acido è ampiamente utilizzato.

L'essenza del metodo è che il brodo di sapone viene diluito in una concentrazione di sapone del 5-10% in esso e miscelato a una temperatura di 90 ± 5 ° C con una soluzione della stessa concentrazione di minerale, di regola, acido solforico. La quantità necessaria di acido solforico concentrato è di 14,5 kg per 1 tonnellata di sapone con una concentrazione di sapone dell'8%. Viene aggiunta una soluzione di acido solforico con un eccesso del 5-10% della quantità calcolata. Come conseguenza della reazione (6.15), si formano sodio solfato e acidi grassi liberi.

Gli acidi grassi ad alto peso molecolare sono praticamente insolubili in acqua e separati dalla soluzione mediante il metodo di sedimentazione o separazione. Gli acidi grassi liberi possono essere utilizzati nella produzione di shampoo e altri tipi di prodotti tecnici.

http://fish-tech.mstu.edu.ru/part6/coursebook.shtml